* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ 91 Н а ленту стержня отверстия дополни­ тельного питания устанавливают жеребейку высотой б мм д л я с о х р а н е н и я т р е б у е м о г о размера тела. У с т а н а в л и в а ю т по знакам форм с т е р ж е н ь стойки и щупом диаметром 6 мм п р о в е р я ю т т о л щ и н у т е л а и н ж е к т о р а во второй о п о к е . П р о с т р а н с т в о м е ж д у стерж­ нями и формой т щ а т е л ь н о з а к р ы в а ю т чистой ватой. металла в а ы п о р е з а л и в к у ведут малой струей. П о с л е з а л и в к и ф о р м а о с т ы в а е т не менее 3 ч а с , затем её в ы б и в а ю т и з о п о к и . Д а л е е п р и с т у п а ю т к процессу о ш у р о в к и и очистки от формовочной земли при помощи пневмати­ ческих м о л о т к о в и п е с к о с т р у й н о г о а п п а р а т а и слесарной о б р а б о т к и н т о л ь к о после э т о г о п р о в е р я ю т д а в л е н и е м воды в 25 am. * Р и г . 4 6 . Э с к и з с т е р ж н е й к о р п у с а и н ж е к т о р а с в е ж е г о п а р а В - 2 5 0 : а—стержень № 1: 7 — г а э о о т а о д 0 6 мм; 2 ~ к а р к а с 0 5—7 ММ', 3 — г а э о о т в о д 0 ]2мм; 4 — к а р к а с 0; 4 мм; 5 в о с к о в о й ф и т и л ь р) 5 мм; б—стержень .№ 2: f — г а з о о т а о д 0 12 мм; 2 — к а р к а с 0 4 мм\ в — с т е р ж е н ь Лг 3: Г—каркас 0 5 - 7 мм; 2 - г а з о о т в о д — н о с к о в о й ф и т и л ь ; 3 — к а р к а с 0 4 мм; 4—гаэоотвод 0 12 мм; г — с т е р ж е н ь Кч 4: 1 — к а р к а с ы 0 4 - 5 мм; J - г а э о о т в о д 0 6 мм; 3 — г а з а ста од — в о с к о в о й ф и т и л ь ; 6 — с т е р ж е н ь № 5: / — к а р к а с 0 2 мм; 2—гаэоотвод 0 3 мм; е—стержень Л» 6: ( — г а э о о т в о д 0 4 мм; 2—каркас 0 4 .м.и О ч и щ а ю т , п р о д у в а ю т и п р о в е р я ю т отпе­ ч а т о к т р е т ь е й ф о р м ы , а т а к ж е с т е р ж е н ь по­ жарного штуцера. Перекрывают верхней (третьей) о п о к о й с о б р а н н ы е две о п о к и . Д л я проверки верхнюю опоку снимают и п р о в е р я ю т з н а к и с т е р ж н е й и водяной ко­ робки на о б ж и м и на смещение с т е р ж н е й . О с т о р о ж н о п р о д у в а ю т п ы л ь и в ы н и м а ю т вату из полости форм. Н а т о р ц ы з н а к о в стерж­ ней стойки и водяной к о р о б к и у к л а д ы в а ю т в а л и к из теста д и а м е т р о м 4—6 мм и снова п о к р ы в а ю т в е р х н ю ю о п о к у по ш т ы р я м . Уста­ н а в л и в а ю т с т е р ж е н ь п о ж а р н о г о ш т у ц е р а 3. У с т а н а в л и в а ю т с я у ж е о ч и щ е н н ы е и продутые воронки л и т н и к а и в ы п о р а . С о б р а н н у ю форму нагружают грузами н заливают. Температура заливки бронзы i170— 1!90 . В р е м я з а п о л н е н и я одной формы 15— 1Я сек. В процессе з а л и в к и ш л а к в ковше удер­ живают специальной счищалкой. Струю мета.тла к концу заливки постепенно у м е н ь ш а ю т , поэтому с момента п о я в л е н и я J П о д ш и п н и к и 16- и 20-т вагонов Указанные подшипники представляют трёх­ с л о й н у ю д е т а л ь , с о с т о я щ у ю иэ баббита, брон­ зы и ч у г у н а . Пронэнодство к а ж д о г о с л о я о с у щ е с т в л я е т ­ с я способом л и т ь я в формы по следующему технологическому процессу. П е р в о н а ч а л ь н о о т л и в а ю т в сырые песча­ н о - г л и н и с т ы е формы б р о н з о в у ю а р м и р о в к у ; последнюю отливают из б р о н з ы марки О Ц С 5-5-5 с о г л а с н о ГОСТ 613-50. В ы п л а в к у м е т а л л а д л я а р м н р о в к и п р о и з в о д я т в пламен­ ных печах системы Г е о р г а д з е , или, как на за­ воде имени Л . М. К а г а н о в и ч а , в электро­ печах Д М К - 4 5 0 . П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь п л а в к и в печах Д М К - 4 5 0 р а в н а 1,5 часа. П л а в к а ведётся без п р е д о х р а н и т е л ь н о г о п о к р о в а ; ме­ т а л л р а с к и с л я ю т фосфор истой мелью. Д л я п р е д о х р а н е н и я м е т а л л а от о к и с л е н и я послед­ ний после р а с к и с л е н и я п о к р ы в а ю т слоем древесного угля. Металл раскисляют в ковше