* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ЛИТЬЯ S3 Вес мелового э а р н д а в г: М = Конус и шайба фрикционного аппарата С у щ е с т в у ю щ а я т е х н о л о г и я о т л и в к и дета лей л;.! неразъёмной модели о с н о в ы в а е т с я обычно на ф о р м о в к е в одной о п о к е с исполь з о в а н и е м верхней о п о к и п о д л и т н и к о в у ю систему и для у д е р ж а н и я с т е р ж н е й от подъема во время з а п о л н е н и я форм м е т а л л о м . Н е р а ц и о * н а л ы г о с т ь подобной т е х н о л о г и и з а к л ю ч а е т с я в недостаточном и с п о л ь з о в а н и и м а ш и н н о г о о б о р у д о в а н и я , т а к к а к на одном станке иэ п а р ы в ы р а б а т ы в а ю т не ф о р м ы Для о т л и в к и деталеП, а л и ш ь о п о к у - п е р е к р ы ш у д л я удер жания стержней. Д л я у в е л и ч е н и я п р о и з в о д и т е л ь н о с т и мно гие д е т а л и , ф о р м у ю щ и е с я п о неразъёмной модели, могут быть переведены на д в у х ъ ярусную формовку. Примером двухъярусной ф о р м е н к и может с л у ж и т ь т е х н о л о г и ч е с к и й п р о ц е с с о т л н в к н конуса и ш а й б ы ф р и к ц и о н н о г о а п п а р а т а . К о н у с к ш а й б у о т л и в а ю т из до A8CJ) Расход метал л а на ПрИбЫЛ!. I 0Q0Q е р М 100 \ • 889 * ж где q — дсс о т л и в к и в кг; " — о б ъ ё м н а я у с а д к а д л я стили 6%; Р — з а д а в а е м о е д а в л е н и е и am; Т я г — у д е л ь н ы й пес .жидкой с т а л и , рак ш и 7,0; р 1 889 С А — о б ъ е м С О , в ы д е л я е м о г о одним грам мом мела п р и т е м п е р а т у р е М00*С и прн разложении / мела. Схему отливки букс всех серий и р а з м е р ы прибыли на Ростонском П Р З см. на фиг. 32 Мел оной з а р я д п р и о т л и в к е п а р о в о з н ы х букс с прибылями и о д газовым давлением определён в 25 г. Р а с х о д металла на прибыли п р и о т л и в к е под давлением б у к е разных серий приведён э г а а в тлбд, 100. Т а б л и ц а Расход металла на дить£ ч Н а II к.О н о паи ие б у к с ы * О букс 100 rt В е с о ягг ОТЛНВ- п р и б ы KIF ли Ш га U С в % Букса сцепной оси . • ведущей > » » » » задней: с ц е п ной ос н Букса сцепной оси . » ведущей * СО по 156 150 н о 105 150 со СУ СУ 52 53 14.5 14.5 14,5 14,5 14,5 14.5 13,2 9,3 9,7 10.4 i з.а Э.Т Р XffMOlf/ГМи* -—- - 850 Сеч пв 6ii Сеч tiff гс <Ь ая вн. Фиг 33 . Э г ш п с о б р а н н о й ф о р м ы и с г и г и и с э л е м е н тов л и м т и о и о й с и с т е м ы к о н у с а и шайп'ы ф р н к ш ю н • ю г о а п парата 1 7 - г а ч о о т е п л ы 0 4 - 6 мм: 2 - с т е р ж е н ь № 1 (1 2 ил . ) • 3-газоотводы 0 4 - 5 мм ( 3 а л , ) ; 4 — с т е р ж е н ь № 1л (fi ш т . ) ; 5 — г в о з д и д л я к р е п л е н и е с т е р ж н е й I • » ] 25 Мм, 0 4 — 5 ММ = Фи г. 3 2 . Т е х н о л о г и я ф о р м о в к и б у к с ы н р а з м е р ы прибыли п о д газовым д а в л е н и е м : холодильник; ?—патрон с меловым з а р я д о м ; $ — п р и б ы л ь ; А * ~ - М О дель. буксы'. стояк углеродистой с т а л и с л е д у ю щ е г о химического состава а % : у г л е р о д а 0,38 — 0,50, м а р г а н ц а 0,50 — 0,80; к р е м н и я 0.15 — 0 , 3 0 ; серы 0,05; фосфора 0,05. К о н у с н ш а й б у к о р п у с а ф р и к ц и о н н о г о а п п а р а т а о т л и в а ю т в песчаные