* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ЛИТЬЯ 63 стенки последней выше газовой пористости необходимо: з а л и в к у про­ изводить в п р е д в а р и т е л ь н о п о д о г р е т у ю форму до т е м п е р а т у р ы , при которой не адсорбирует­ ся в л а г а ; о к р а с к у облицовочными к р а с к а м и производить л у ч ш е всего после первой и л и второй з а л и в к и ; систематически очищать внут­ реннюю поверхность формы о т о к и с л о в ; не д о п у с к а т ь в работу формы с т р е щ и н а м и раз­ г а р а . П р и небольших р а з м е р а х т р е щ и н раз­ гара д о л ж н а п р о и з в о д и т ь с я з а д е л к а их спе­ ц и а л ь н о й пастой (не на водном растворе). В другом с л у ч а е о б р а з о в а н и е п о д к о р к о в о й газовой пористости может в ы з ы в а т ь с я пере­ гревом металла в печи или каким-либо другим обстоятельством, п р и котором в м е т а л л е рас­ т в о р я е т с я большое количество г а з о в . Чем выше температура перегрела металла, тем больший процент газов растворяется п м е т а л л е . Ь пе­ риод з а т в е р д е н и я растворимость г а з о в п ме­ т а л л е с понижением т е м п е р а т у р ы уменьшает­ с я . Поэтому н а х о д я щ и й с я в р а с т в о р е г а з на­ чинает в ы д е л я т ь с я . И н т е н с и в н о с т ь выделения газов з а в и с и т от разности между внешним и в н у т р е н н и м п а р ц и а л ь н ы м давлением г а ­ зов, Чем б о л ь ш е разность этих д а в л е н и й , чем б о л ь ш е растворено г а з о в в м е т а л л е , тем 6 O J I I ше возможностей к о б р а з о в а н и ю нодкорконыч пузырей. П р и повышении с о д е р ж а н и и водорода в стали с 0,0007 до 0,0010% д а в л е н и е вы­ д е л я ю щ е г о с я м о л е к у л я р н о г о водорода п о ­ в ы ш а е т внешнее д а в л е н и е , т . е. с т а н о в и т с я больше 1 am. В ы д е л и в ш и й с я иэ раствора во¬ дород будет стремиться в атмосферу, но быстро з а т в е р д е в ш а я корка металла в о с п р е п я т с т в у е т этому. В р е з у л ь т а т е п у з ы р ь к и водорода об­ разуют подкорковую газовую пористость, или т а к н а з ы в а е м у ю ентоиость. В тех частях ф о р м ы , где п р о и с х о д и т более медленное о б р а з о в а н и е поверхностной корки м е т а л л а , н а п р и м е р , в местах подвода пита­ телей пли в д р у г и х местах местного перегрева, газы п р о р ы в а ю т медленно образующуюся к о р о ч к у и создают п о в е р х н о с т н у ю г а з о в у ю п о р и с т о с т ь . Поэтому в т е х н о л о г и и п л а в к и металла д о л ж н ы быть строго соблюдены все условия) необходимые д л я м и н и м а л ь н о г о рас­ творения газов и особенно водорода в метал­ л е . Количество водорода с стали п р н произ­ водстве фасонного л и т ь я д о л ж н о быть н и ж е 0,001%, а при з а л и в к е в м е т а л л и ч е с к и е формы водорода д о л ж н о б ы т ь в м е т а л л е е щ ё меньше. Ц, н а к о н е ц , в третьем с л у ч а е , когда з а л и в к а ведётся в с и л ь н о п е р е г р е т у ю ф о р м у до тем­ п е р а т у р ы выше 500—600°, ж и д к и й металл, з а л и в а е м ы й в форму, н а г р е в а е т её в н у т р е н н ю ю поверхность до ещё более высокой температу­ ры, п р и этом п р о и с х о д и т интенсивное выде­ ление газа из м е т а л л а формы; г а з прорывает т о н к у ю п л ё н к у з а т в е р д е в ш е г о металла й об­ разует п о в е р х н о с т н у ю пористость. Скорость выделения газа иэ ч у г у н н о й фор­ мы прн нагреве до 400° невелика и не вызывает о б р а з о в а н и я п о в е р х н о с т н о й газовой пористо­ сти по этой причине. П р и нагреве ж е формы до температуры 750° с к о р о с т ь в ы д е л е н и я газон из чугуна достигает м а к с и м у м а . П р и этой тем­ п е р а т у р е газа в ы д е л я е т с я в 1,2 р а з а больше объёма металла. Д л я п р е д о т в р а щ е н и я о б р а з о в а н и я газовой поверхностной пористости за счёт выделения газов и з металла формы ие следует перегре­ вать внутренние й 400—500 . П р н м н о г о к р а т н о й з а л и в к е п течение раз­ л и в к и одной п л а в к и это л е г к о достигается искусственным воздушным или водяным охлаждением. Примером отливки в металлические формы может с л у ж и т ь о т л и в к а колеса д л я вагонов метрополитена (фиг. 11) на О к т я б р ь с к о м В РЗ в Ленинграде. Фнг. 1 1 . Разрез собранной формы колеса: /—мсъалЛИЧОСкнЯ ф о р м а ; стержень: J—центровой стер­ ж е н ь ; 4 к J—стержень; 6—крышка; 7—воронка t Сборка форм п р о и з в о д и т с я в следующем порядке: и металлическую форму 1 устанав­ л и в а ю т с т е р ж е н ь 4, затем — с т е р ж н и 5 и 2. На стержень 2 устанавливают центровой с т е р ж е н ь 3. П о с л е этого с о б р а н н у ю ф о р м у н а к р ы в а ю т верхней м е т а л л и ч е с к о й к р ы ш к о й 6, в отверстие которой в с т а в л я е т с я л и т н и к о в а я воронка 7 Форму з а л и в а ю т через в о р о н к у 7 и с т о я к , п р о резанный в центровом с т е р ж н е . Д л я пре­ д о х р а н е н и я м е т а л л и ч е с к о й формы от р а з м ы ­ в а н и я струёй ж и д к о г о м е т а л л а на дно формы у с т а н а в л и в а ю т с т е р ж е н ь 4. У к а з а н н ы й стер­ ж е н ь одновременно п е р е к р ы в а е т отверстие в форме, через к о т о р о е в ы б и в а е т с я о т л и в к а в с л у ч а е сё з а д е р ж к и в форме п р и о п р о к и д ы ­ вании последней вниз р а з ъ ё м о м . У с т а н о в к а с т е р ж н е й 2. 5 » 3 п р е д н а з н а ч е ­ на д л я обеспечения свободной нестеснённой у с а д к и . П р и у с т а н о в к е песчаных стержней 2, $, 3в о т л и в к е не о б р а з у е т с я в н у т р е н н и х на­ пряжении, могущих вызвать образование го­ рячих трещин. М е т а л л и ч е с к а я форма / ц а п ф а м и у с т а н а в л и ­ в а е т с я па с п е ц и а л ь н ы е м е т а л л и ч е с к и е с т о й к и . П р н помощи ц а п ф и стоек форма л е г к о может 5Р Фиг-. 12. Р а з р е з с о б р а н н о й ф о р м ы п о д д о н а д л я б у ­ ферного станин л /—Дмитровой стержень; 2—Kt*p? ж е п ь ; 3—металлическая форма; 4—литниковый стер ж е ИW 5 - выталкиватель; 6—холодильник