* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
474 СПРЯМЛЕНИЕ ДУГИ О К Р У Ж Н О С Т И - СТАЛЬ с особыми физическими свой с т в а м и — Химический состав 6 — 167 свинцовые 6 — 294, 295 сопротивления 6 — 291 твердые для режущих инструмен тов 5 — 280 термоэлектродные 6 — 282 цветные — Ковка и штамповка 5 — 136; — Производство — Технология 5 — 56, 5 7 ; — Температура плавки и заливки 5 — 56 цинковые 6 — 292; — Температура плавки и заливки 5 — 56 Спрямление дуги окружности 1 — 281 Среднее значение — Теорема 1 — 184 Среднее квадратическое отклонение 1 — 305 Средняя квадратическая погрешность 1—305 Среды при электроискровой обработке металла 5 — 654 Срез 3 — 26; 6 — 1 2 Стабилизация напряжения затяжки резьбовых соединений 4 — 534 Сталеварение 5 — 5 1 , 53, 54 Сталеплавильные печи 5 — 54 Сталь 6 — 1 0 0 — 1 9 8 — Азотирование 3 — 466, 467; 5 — 687 — Анализ 6 — 45 — Гибкость 3 — 319 — Давление допускаемое контактное 3 — 482 — Десульфурация 5 — 53 — Д е ф о р м а ц и я при термической о б р а ботке 5 — 696, 698 — Д е ф о с ф о р а ц и я 5 — 53 — Закалка 5 — 670 — З а п а с устойчивости 3 — 309 — Износостойкость после термообра ботки Б — 684 — Классификация 6 — 1 2 2 — Ковка — Температурные интервалы Б—100 — Контроль 6 — 1 2 0 — К о р р о з и я в разных средах 6 — 206, 207 — Коррозия межкристаллиэационная 6 — 94 — Коэффициент влияния абсолютных размеров 3 — 455 — Коэффициент понижения допускае мого напряжения на сжатие 3 — 320 — Коэффициент П у а с с о н а 3 — 22 — Коэффициент теплопроводности 2 — 121 — Кривая релаксации 3 — 486 — Металлизация 3 — 466, 467; 5 — 689 — Механическая прочность 4 — 124, 132 — Механические свойства 5 — 153, 671, 694. 695 — Модуль продольной упругости 3 — 22 — Модуль сдвига 3 — 22 — Напряжения допускаемые — График 3 — 485 — Насыщение д и ф ф у з и о н н о е — В л и я н и е на предел выносливости 3 — 466, 467 — Обкатка роликом — Влияние на пре дел выносливости 3 — 466, 467 — Обработка при температуре ниже нуля 5 — 680 — Отжиг 5 — 666—668 — Отпуск 5 — 677, 680 — Охлаждение при закалке — Кривые 5 — 673—675 — Плавка 5 — 51 — Пластичность — Изменение при хо лодной деформации и рекристаллизационном отжиге Б — 668, 669 — Ползучесть 3 — 290 — Предел выносливости 3 — 449, 4 6 5 — 467, 469, 470; 6 — 208 — Предел прочности — Изменение с температурой 3 — 433 — Предел текучести 3 — 429, 432 — Предел текучести динамический 3 — 390 — Предел усталости 3 — 433; 5 — 684, 686, 688 — Прокаливаемость 5 — 694; 6 — 37, I I l — Прокатка холодная — Влияние на механические свойства 5 — 668 — Прочность — Изменение при холод ной деформации и рекристаллизационном отжиге 5 — 668, 669 — Раскисление 5 — 53 — Свариваемость 5 — 201 — Свойства — Влияние легирующих элементов 6 — 112, 113 — Структура 6 — 1 0 4 , 107 — Твердость после термообработки б — 681 — Температура закалки и отпуска 5 — 681 — Термическая обработка 5 — 666; 6 — 105 — Удельное рассеяние энергии при ко лебаниях 3 — 351 — Усадка Б — 2 2 ; 6 — 230 — Химический состав до и после Элек тр ометаллизации 5 — 730 — Цементация Б — 684 — Цианирование 5 — 688, 689 Сталь быстрорежущая — Режущие свой ства 6 — 36; — Температура закалки 6—130 высокой прокаливаемости и с вы сокими механическими свойствами я—136