* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
СОПРЯЖЕНИЯ - СПЛАВЫ 473 термическое 2 — 1 2 6 , 166 тока — Измерение 2 — 374 тонкостенных стержней 3 — 1 7 4 тормозное 2 — 433 усталости 3 — 4 6 6 электрическое 6 — 68 Сопряжения для ступенчатых валов — Размеры 3 — 417 Сорбит 6 — 1 0 8 Сормайт в — 3 2 7 Сортамент стали 6 — 1 7 0 Составляющие напряжений 2 — 515 Соударение двух упругих тел 3 — 401 массивных тел 3 — 390 Сочетания 1 — 79 Спарники — Н а п р я ж е н и я 3 — 231 паровозные — Устойчивость — П р и мер расчета 3 — 322 Спекание спрессованных металлокера мических изделий 5 — 263 Спектральная интенсивность 2 — 153 Специальные функции I — 221 Спирали гиперболические 1 — 2 6 2 , 276 логарифмические I — 275; — Ра диус кривизны 1 — 267, 276; — Эволюта I — 270. 276 Спицы зубчатых колец 4 — 352 Сплавы — Коэффициент расширения 2 — 15 — Коэффициент теплопроводности 2 — 122 — Полируемость 5 — 639 — Температура плавления 2 — 37 — Теплоемкость 2 — 36. 37 — Теплопроводность 6 — 69 Сплавы алюминиевые 6 — 296, 3 0 1 , 302 — Анализ 6 — 49 — Деформации 6 — 1 3 6 — Ковка Б — 100 — Коэффициент концентрации 3 — 462, 463 — Коэффициент П у а с с о н а 3 — 22 — Отходы и стружка 5 — 56 — Предел выносливости 3 — 4 6 6 — Усадка Б — 2 2 Сплавы алюминиевые деформируемые 6 — 303 для работы при повышенных тем пературах 6 — 311 литейные 6 — 293, 300; — Режимы термообработки Б — 711 Сплавы антифрикционные 6 — 270 бинарные — Электрические свой ства 6 — 69 Вуда 6 — 275 для моделей 5 — 21 для постоянных магнитов 2 — 3 3 6 ; 6—169 железо — углерод — Д и а г р а м м а с о стояний 6 — 1 0 1 железоуглеродистые — Коэффи циент усталостной прочности 6 — 235 легкие — Коэффициент концентра ции эффективный 3 — 462, 463; — Коэффициент чувствительности 3 — 462, 463; — Предел выносливости 3 — 462; Предел текучести 3 — 429 легкоплавкие 6 — 275 литейные — Усадка 5 — 21 Лихтенберга 6 — 2 7 5 Сплавы магниевые — Анализ 6 — 49 — Деформации Б — 1 3 6 — Ковка 5 — 1 0 0 — Коэффициент концентрации эффек тивный 3 — 462, 463 — Коэффициент П у а с с о н а 3 — 22 — Оксидирование — Влияние на предел выносливости 3 — 466, 467 — Предел выносливости — Влияние по верхностных покрытий 3 — 466, 467 — Температурные интервалы 5 — 1 0 0 — Удельное рассеяние энергии при ко лебаниях 3 — 351 — Усадка Б — 2 2 Сплавы магниевые деформируемые 6 — 315, 316, 317 литейные — Режимы термообра ботки 5 — 712; — Свойства 6 — 314, 315 Сплавы медноникелевые 6 — 277—280 медноцинковые 6 — 248—250 медноцинковые, обрабатываемые давлением 6 — 251—256 медные — Анализ 6 — 4 8 ; — Ковка Температурные интервалы 5 — 100; — Режимы термообработки 5 — 7 1 1 , 712 металлокерамические твердые 6 — 325, 326 минералокерамические для р е ж у щих инструментов 5 — 280 на железной основе коррозионноустойчивые — Химический состав 6 — 150 наплавочные литые и зернооб разные — Химический состав 6 — 327 наплавочные твердые — Примене ние 6 — 326 наплавочные твердые литые — Свойства 6 — 327 никелевые — Ковка — Температур ные интервалы Б — 100; — Свой ства 6 — 276 подшипниковые 4 — 275; 6 — 270 Р о з е 6 — 275 с высоким электрическим сопроти влением — Химический состав 6 — 166