* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ 381 Таблица 38 « Г Твердость по hi неральной шка (неме! Ci С о с т а в и свойства кислотоупорных изделий Химический состав в / и 0 О ьл Изделия О сл О О UOJ О с * < п + О и 2 CB Кирпич кислото 51—70 15-25 упорный Плитки кислото 51-70 22-34 упорные 1-5 1-5 1-2.5 0 , 5 - 2 1-2.5 0 . 5 - 2 1-7.5 0 , 5 - 5 2-2.В 2-2.5 2-6 1.9-2,2 2-2.3 2-2.2 2-2,5 700 1000 500 700 5-7 97-98,5 6 - 7 98-99.5 5-7 97-99,5 5-7 98-99,5 В «/о O в KTICM H ¬ Кольца насадочные (Рашнга) . 50-70 22-34 0 , 5 - 5 Химическая аппа ратура . 50-65 22-35 0 , 5 - 1 , 5 0 , 4 - 2 . 0 0 . 5 - 2 . 0 2-6 Кислотоупорная керамика приме няется в химическом машиностроении (насосы, эксгаустеры, тур ил л ы. ме шалки, вакуум-аппараты, змеевики-хололильники, выпарные и вакуум-котлы, ванны, насадочный и футеровочный ма териал), в целлюлозно-бумажном ма шиностроении (футеровка автокланов и прочего оборудования). П о свой ствам, методу изготовления и назна чению кислотоупорные изделия под разделяются на полутонкие, тонкие ( а п п а р а т у р а ) и грубые (футеровочный насадочный материал, трубы). Все кислотоупорные изделия покры вают соляной или легкоплавкой глинисто-полевошпатной глазурью. Состав и свойства кислотоупорных изделий приведены в табл. 3 8 . Технический ф а р ф о р Ф а р ф о р характеризуется спекшимся, плотным черепком, высокими механи ческой и термической стойкостью, диэ лектрическими свойствами, нечувстви тельностью к атмосферным явлениям и длительным с р о к а м службы. Основным сырьем для производства ф а р ф о р а являются каолин, высокока чественная о г н е у п о р н а я , пластичная глина, полевой шпат, кварц, или квар цевый песок. Свойства технического ф а р ф о р а приведены в табл. 39. Техническая ф а р ф о р о в а я а п п а р а т у р а изготовляется иэ ф а р ф о р о в о й массы и имеет х о р о ш о о б о ж ж е н н ы й однородный плотный спекшийся черепок без посто ронних включений. Изделия газоне проницаемы, устойчивы против действия кислот (кроме плавиковой) и допускают резкий перепад температуры от 200 до 20° С . Допуски по р а з м е р а м не должны превышать ± 5 % . Стрела прогиба дол жна быть меньше 1 % от длины из делия. Изделия, наполненные жидкостью, независимо от осадка в ней, и нагре тые до 200° С , при медленном о х л а ж д е нии не должны давать трещин. Т е х нические у с л о в и я , размеры, способы испытания ф а р ф о р * вой технический а п паратуры приведены в Г О С Т 861-55. При 6-часовом кипячении в дистилли рованной воде разница между весом после кипячения и первоначальным весом не должна превышать 0 , 5 % И з технического ф а р ф о р а изготовляют следующие изделия: нутч-фильтры различных конструкций емкостью от 30 до 170 А Д Л Я фильтро вания кислых, щелочных и нейтраль ных р а с т в о р о в в холодном и нагретом (до 350° С ) состоянии; вакуум-аппараты и котлы для выпа ривания кислых, щелочных и нейтраль ных р а с т в о р о в при повышенном и ат мосферном давлении емкостью до 170 л, весом от 6 до 80 кГ; ванны четырехугольные для электро лиза и других р а б о т , где требуются электроизоляционные свойства, а т а к ж е ретроградаторы, сосуды для травильных работ, краны, кипятильные б а к и , шнековые н о ж и , змеевики и д р . Морозостойкое в теплосменах • -17 до+17° с; 25 20 25 25 Объемный вес в Псм* о Предел прочно) прн сжатии S Ь M H Kислотостойкос = U Пористость В 4 1