* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ПЛАСТМАССЫ 341 шпона. О н и применяются для изготовле ния изделий различных размеров (плит, труб, стержней и заготовок) путем прес сования, а в ряде случаев методом меха нической о б р а б о т к и . В производстве композиционных по р о ш к о о б р а з н ы х и волокнистых пластМасс применяются главным образом термопластичные (новолачные) смолы или их смеси с'термореактивными смо лами, а в производстве слоистых пла стиков — преимущественно термореак тивные (резольные), фенол — или креэолформальдегидные смолы и др., при на гревании переходящие в неплавкое и практически нерастворимое (в органи ческих растворителях) состояние. К тер мореактивным относятся т а к ж е карбомидные и некоторые виды полимер иэационных смол. Термопластичные материалы (на ос нове метилметакрилата, эфиров целлю лозы, виниловых э ф и р о в , полистирола и др.)» р а з м я г ч а ю щ и е с я под воздей ствием температуры, применяются для изготовления деталей методами прессо вания, как, например, органическое стекло, целлулоид, винипласт и др. Основные свойства и области применения композиционных пластмасс Физико-механические и диэлектриче ские свойства пластмасс. В табл. 8 и 8а приведены основные разновидности и свойства композиционных п о р о ш к о о б разных и волокнистых пластмасс, а в табл. 9 — слоистых пластмасс. К ком позиционным пластикам и смолам отно сятся т а к ж е следующие материалы: Т к а н ь х л о п ч а т о б у м а ж н а я , п р о п и т а н н а я с п и р т о в ы м р а с т в о р о м резольной фенолформальдегидной смолы ( Т У Х П 1040-43, Т У МП-27-54 и Т У АП-92-54), применяемая в видё полотен или к р о ш к и для изго товления деталей с повышенными меха ническими и антифрикционными с в о й ствами (ролики у п р а в л е н и я , сепараторы подшипников качения и д р . ) . Т к а н ь стек: ля и н а я ТВФЭ-2 ( Т У М Э С — Э П ОИИ503-052-54), пропи танная спиртовым раствором фенолформальдегидной смолы, модифициро ванной кремний-органическим ,продук том. И с х о д н а я стеклянная ткань (из безщелочного состава стекла) — марки Э С Т Б толщиной 0 , 0 6 — 0 , 1 5 мм. Стеклянная ткань ТВФЭ-2 приме няется в виде к р о ш к и (или в комбина ции с полотном) для изготовления термостойких деталей электротехниче с к о г о назначения (панели контакторов; и т. п.). И з этой ткани т а к ж е прессуют листопой стеклотекстолит марки СТВФЭ-2 ( Т У МЭС-ЭП-400-503-033-53) для клиньев электромоторов, работаю щих при повышенных температурах на грева изоляции. "Текстолит марки МАгибкий п р о к л а д о ч н ы й ( Т У М-415-53) тол щиной от 0,3 до 2 мм на основе ш и ф о н а пли п е р к а л я , пропитанного эмульсион ным латексом M A - I — полимера метилакрилата, применяется в качестве п р о кладочного материала для герметиза ции фланцевых соединений, работающих •в среде воздуха, масла, бензина и ке росина. Т е к с т о л и т д л я а в т о т р а к т о р н о г о о б о р у д о в а н и я (ВТУ Главхимпласт М Х П 3833-53) толщиной 0,3 мм на основе ш и ф о н а , пропитанного фенолформальдегидной смолой. Содер жание смолы в ткани 4 7 — 5 1 % . Текстолит плиточный мар к и Б ( В Т У М Х П 3167-52) для вклады шей подшипников прокатных станов на основе тяжелой ткани — бельтинга ( Г О С Т 2924-45) и фенол- или крезол-, формальдегидной смолы, или их смеси с содержанием смолы 5 1 — 5 5 % . П р и механической о б р а б о т к е (распи ловке, сверлении, ф р е з е р о в а н и и , то чении) текстолит различных м а р о к не должен давать трещин и сколов. Тек столит толщиной до 2 мм без пред варительной термообработки и толщи ной от. 2 до 3 мм с подогревом при 80—90° С должен допускать штамповку (просечку) без п р и з н а к о в расслоения и выкрашивания, если расстояние между краем отверстия не менее тол щины листа. С л о и с т ы й п л а с т и к м а р к и ДЦ ( В Т У № М-246-52) в' плитах и листах на основе ткани, изготовленной из дре весной целлюлозы, или в комбинации этой" ткани с хлопчатобумажной тканью, пропитайной смолой ( с о д е р ж а н и е смо лы 4 6 — 5 2 % ) резольного типа. П о свой ствам материал приближается к гетинаксу и применим при изготовлении деталей, не требующих повышенной ударной вязкости; в ряде случаев слу жит полноценным заменителем дорого¬ ' с т о я щ и X текстол ита и гетина к с а . С т е к л о т е к с т о л и т марк н К А С Т толщино'й 0 , 5 ; 0,8 и 1,2 мм ( В Т У М Х П Л°3843:53 и . Т У М Х П 1512-40)