* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

СПЛАВЫ АЛЮМИНИЯ 299 (CuAl , Mg Si MgZn C u M g A l и др.). р а с т в о р я ю щ и х с я в алюминии с повы­ шением температуры Упрочнение термообработкой такого рода сплавов о с н о в а н о на применении нагрева до температуры, близкой к температуре максимальной раствори­ мости с послелующей з а к а л к о й . За­ каленное состояние является неустой­ чивым, и при соответствующей темпе­ ратуре наблюдается самопроизволь­ ное возвращение сплава к устойчивому состоянию — отпуск или старение, с о ­ провождающееся выделением мель­ чайших частии новой фазы промежуточ­ ного строения и заметным повышением прочности. При соответствующем повышении температуры эта неустойчивая фаза пе­ реходит в устойчивую ф о р м у . Здесь имеет место процесс коагуляции у цен­ тров распада и, как результат, — па­ дение эффекта упрочнения Наиболее эффективными упрочнителямн являются соединения CuAl , M g S l , M g Z n , тройная ф а з а S ( C u M g A l ) , четверная ф а з а W (CuMg Si A I или C u M g S i A l J и др. Н а и б о л е е удачное сочетание литейных и механических свойств дают сплавы системы A l — S i , с добавками M g , C u и Z n . Химические составы современных сплавов приведены в табл. 69, механи­ ческие свойства — в табл. 70, физиче­ ские свойства — в табл 71 и техноло­ гические свойства — в табл. 72. Сплавы A l — Si (силумины) х о р о ш о отливаются в земляные формы и кокили. При с о д е р ж а н и и 8 — 1 4 % S i к ним при­ меняется п р о ц е с с модифицирования (об­ работка р а с п л а в а металлическим N a или смесью V e N a C l + / o N a F или тройной смесью хлоридов K n N a и N a F ) , превра­ щающий г р у б у ю эвтектику в мелко­ зернистую. Эвтектический модифици­ рованный сплав приобретает с т р у к т у р у доэвтектических* сплавов, с о с т о я щ у ю из первичных выделений A l и мелкозер­ нистой эвтектики. П р о ц е с с сопровож­ дается значительным подъемом механи­ ческих свойств. Двойные силумины термически не у п р о ч н я ю т с я . Н а и б о л е е вредна примесь F e , о б р а з у ю щ а я с A l и Si -ройную ф а з у о ( A l — Fe — Si) с возможной ф о р м у л о й F e S i A l и ф а з у F e S l A l . Наличие этих ф а з , а т а к ж е FeAl снижает прочностные и пластиче­ ские свойства. Для борьбы с F e реко­ мендуются небольшие добавки M n (не выше 0 , 3 % ) . 2 2 1 2 2 2 2 2 2 5 4 4 4 4 a 2 7 6 3 Добавление C u к силумину вызы­ вает повышение твердости, пределов текучести и прочности, улучшает о б р а ­ батываемость резанием. С о д е р ж а н и е C u не д о л ж н о превосходить 3 % , если в а ж ­ но с о х р а н е н и е пластичности Типичный представитель — сплав А Л 6 , применяе­ мый для отливок с л о ж н о й конфигу­ рации (детали к а р б ю р а т о р о в и арма­ тура авиадвигателей). Сопротивление к о р р о з и и х у ж е , чем у A l — S i . Добавление к сплавам A l — Si не­ больших количеств магния ( 0 , 4 — 0 , 8 % ) обеспечивает высокий эффект упрочне­ ния при термообработке. Введение M g понижает литейные с в о й ­ ства, вызывая появление пористости, для борьбы с которой применяется кри­ сталлизация под давлением по методу А. А . Б о ч в а р а и А . Г. С п а с с к о г о . Ре­ комендуется добавка небольших коли­ честв марганца для улучшения п р о ч н о ­ стных характеристик и обрабатываемо­ сти резанием. Типичные представители— сплавы АЛА и А Л 9 , близкие по своим химическим составам. Сплав А Л 4 при­ меняется лля отливки крупных н а г р у ­ женных деталей двигателей (блоки го­ ловок, р у б а ш к и цилиндров, картеры и т. п.). Сплав А Л 9 — для деталей средней нагруженносги и с л о ж н о й кон­ фигурации, а т а к ж е для свариваемых деталей. П р и снижении Si до 4 — 6 % в о з м о ж н о получение х о р о ш и х литейных сплавов путем добавки 1 , 5 — 3 % Cu и 0,2— 0 , 8 % M g . Эти сплавы у п р о ч н я ю т с я за кал кой и старением, обладают х о р о ­ шими литейными свойствами и лучшей обрабатываемостью резанием, чем Д Л 4 и А Л 9 . Д л я борьбы с пористостью р е ­ комендуется кристаллизация под да­ влением. Н а и б о л е е распространенным представителем этой группы является сплав А Л 5 . Двойные сплавы A l — C u с 8 — 1 2 % С и — наиболее старые литейные сплавы, уступившие свое место описанным вы­ ше сплавам. Иэ современных терми­ чески упрочняемых сплавов известен АЛ7, который обладает посредствен­ ными литейными свойствами, улуч­ шаемыми иногда добавкой 2 — 3 % . S i . Обрабатываемость резанием хорошая, сопротивление коррозии в закален­ ном состоянии \ довлетворительное. Увеличение с о д е р ж а н и я меди до 8 — 12% улучшает литейные свойства и обрабатываемость резанием. Сплавы с 1 2 — 1 4 % C u и добавками 1 — 1,5% F e