* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

244 ЧУГУН Таблица 41 Механические свойства г р а ф и т и э и р о в а н н о й стали м а р о к 9И29Э н ЭИЭ66 [б] 0 Структура стали в кПмм* T a в кПмм* в в »| в 4 в1. » в H KTMicM t Феррит -f- графит Зернистый перлит + графит . . Пластинчатый перлит + графит - . . 19.7—20,8 28.2—30,0 49.3—49.5 3 6 . 6 -41.5 53.9—54.8 8 2 . 7 - а5.8 14.2—20,4 16.9—18.6 3,3—4,5 19,0—31,2 16,0—16,5 5,0-7.0 2,6—2.7 1.9—2,0 0,6—1,0 Удельное давление Таблица 42 Результаты испытаний г р а ф и т и э и р о в а н н о й стали (ЭИ293 и ЭИ366, на ыашине Амслера) на износ при 20 000 оборотов и давлении 25 KTlcM с масляной смазкой [11] 1 Таблица 43 Коэффициенты трения г р а ф и т и э и р о в а н н о й стали KTlcM в t Коэффи­ циент тре­ ния Структура к 5 S ш Феррит + графит Зернистый перлит -+¬ 4- графит. . Пластинчатый пер­ лит -f- графит Латунь ЛС59 литая . . Сплав и 4 Сплав Контртело Коэффициент тренил 0,0460 0,0174 0,0004 0,1748 0,029 0,041 0,054 0,156 Графитизирован­ ная сталь Графити­ зированная сталь Бронза Бр. 25,0 О Ц С 5-5-5 To же To же сы­ 25,0 рая Сталь марки 50 после за­ калки To же 12,5 0,42—0,48 Сухое 25,0 0,47—0,61 трение 0,19 0.17 То же П р и м е ч а н и е . Контртело из закален­ ной стали ШХ15 с перемещением образца, 1,0—1,5 мм. ftc Сравнительная стойкость штампов, изготовленных MH просечных из стали SO 50 /у / 125 / 3 * 4 •г 25 -л ItQ 30 20 WO 200 300 \ MQ 0. 4 S 12 16 WMM Расстояние от края oOpasaa P 10 20 30мм Расстояние от края образца Фиг. 53. Значения критического диамет­ ра образца графити­ эированной стали. приве­ 1 \ N Фиг. 52. Твердость об­ разца графитиэированной стали по сечению. 500 Э И 3 6 6 , п о количеству просечек дена в табл. -44 [ 1 9 ] . Температура отпу ска Толщина изде­ лия в MM Фиг. 5 1 . Изменение твердости стали в зависимости от температуры отпуска: 1 н 2—образцы залиты в металлические формы; 3—в земляные формы. О б р а б а т ы в а е м о с т ь графи­ тиэированной стали весьма удовлетво­ рительна, особенно при дисперсной структуре цементита и перлита, не­ смотря на ее повышенную твердость. Стойкость ш т а м п о в из литой или кованой графитиэированной стали весьма высока и составляет для стали ЭИ207 8000—10 000, а для стали . У 1 0 А 2 0 0 — 3 0 0 шт. Стойкость штампа до пер­ вого затупления Сталь ЭХ12М 8000 8 000 14 000 10 000 10 000 Сталь ЭИ366 Таблица 44 Режим термической обработки стали ЭИ366 7.0 3.0 з.о 2,0 2,0 14 000 U Закалка при 830— 13 600 850° С в масле 31 400 2. Отпуск при 150— 34000 180° С с выдержкой 26 700 4 часа. Твердость Я -66 С