* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

242 ЧУГУН Состав г р а ф и т и э и р о в а н н о й стали для литых слитков [6] Iи с и Содержание элементов Сорт графи­ тиэированной стали Sl Mn P не S не более более Cr 0.025 0,025 0,025 0.025 0,025 0.025 NI Mo Таблица 38 2 С Особое назначение стали Обжимные валки Обрезные и профильные пуансоны, шаблоны, контрольные скобы Инструмент для холодной штамповки, калибровки прутков и труб, глубо­ кой вытяжки Оправки для холодной протяжки и обжимки труб при ударных на­ грузках Детали и инструмент не­ равномерного сечения, например для обжима труб, для горячей штамповки Высокоиагруженные де­ тали машин, при за­ калке которых необхо­ дима высокая прокали­ ваемость стали Кремнистая * Молибденовая Вольфрамовая 1.5 1.5 1.5 0,85—0.95 0 75—0.85 \ 0,65 0,4 0,4 0.4 0,25 0,50 Алюминиевая 1.5 0,15—0,25 0.3 0.025 0,025 Хромоникельмолнбденовая 1.5 1,25 1.25 0,02 0,02 0,35 1,75 0.50 1,20—1,25 0,9—1.25 0.20—0,40 0,025 0,025 0.08 ~4 Титанованадиеваях бо­ ром ** 0,l2-s-0,20°/o W ; 2,80% A l . 0,05—Я,10°/ T l ; 0,03—0,06°/ V ; 0.006—0,012°/ В. о 0 0 Литейные свойства. Жидкотекучесть графитиэированной стали, определенная по U-образной п р о б е А . М . С а м а р и н а и Ю . А . Нехендзи, представлена на диа­ грамме (фиг. 4 9 ) в зависимости от тем­ пературы заливки и скорости о х л а ж д е ­ ния металла в ф о р м е — песчаной или металлической. Показатели жидкотекучести имеют промежуточную величину между п о к а ­ зателями жидкотекучести углеродистой стали и с е р о г о чугуна, особен но при допускаемой высокой температуре пере­ грева, что позволяет изготовлять тонко­ стенные отливки: поршни автомобильных MH ных р а к о в и н зависит от состава стали и колеблется в пределах 4,2—5,2%. 200 wo 600 800 то 1200 mot Фиг. 50. Усадка графитиэированной' стали: уча­ сток ab — в жидком состоянии (1,75 — 1,95~У 100° С ) ; участок be — в процессе затвердевания (4—4,8"/ ); участок cd — доперлитная (объемная 2|4°/(и линейная O S Z ); участок od — послеперлитная (объемная З / , линейная 1°/ ). н а 0 0 b 1 0 И 0 0 ров Ь250 two 1150 %W0 ^ 50 0. Песчаная mopnd IT T № т то ш 1450 то motx Фиг. 49. двигателей, поршневые кольца, сепа­ раторы подшипников и п р . У с а д к а графитиэированной стали х а ­ рактеризуется диаграммой (фнг. 5 0 ) . О н а значительно н и ж е усадки стали и близка к усадке белого чугуна. Объем усадоч- Физико-механические свойства. М е х а ­ нические свойства графитиэированной стали зависят от условий термической о б р а б о т к и . На фнг. 51 дана диаграмма изменений твердости стали в з а в и с и м о ­ сти от температуры о т п у с к а . Д л я приведенных в табл. 37 с о ­ ставов графитиэированной стали значе­ ния свойств в табл. 39 "и 40 относятся к оптимальным режимам термической обработки.