* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
236 ЧУГУН WO 200 300 400- 500 C 9 Фиг. 46. § § S/w ^ 0° 1 5 70 \ структуры основной металлической мас сы. Т а к , обрабатываемость чугуна с о сфероидизированной структурой перлита и д а ж е цементита вполне удовлетвори тельна, несмотря на повышенную твер дость. И з н о с о с т о й к о с т ь и анти ф р и к ц и о н н ы е свойства ков кого чугуна определяются с т р у к т у р о й , условиями трения и величиной за з о р о в . Н а и б о л е е благоприятной с т р у к турой обладает перлитный ковкий чугун, особенно при отсутствии изолирован ных включений графита, о к р у ж е н н ы х ферритной о т о р о ч к о й . Коэффициент трения перлитного ков кого чугуна равен при жидкостном трении 0 , 0 5 — 0 , 1 0 и при с у х о м 0 , 3 0 — 0,45. Втулки из этого чугуна работают на металлорежущем о б о р у д о в а н и и при pv = 50, на металлодавящем о б о р у д о вании при pv = 120, на т р а к т о р а х при pv = 160 кГм/см сек. З а з о р ы между валом и втулками по сравнению с бронзовыми увеличиваются на 1 0 — 1 5 % . Ферритный ковкий чугун применяется прималых давлениях (рv<20 кГ м!см^сек) 2 % I r -ж -40° 30' 41», OJ %0 1 5 2,0 а при+20°С t н Zfi 3,0кГ*/см* Фиг. 47. Технологические свойства. О б р а б а т ы в а е м о с т ь ковкого чугуна з а висит от структуры основной метал лической массы и от включений гра фита. Наличие п р о м е ж у т о ч н о г о перлит ного слоя под н а р у ж н о й ферритной оболочкой определяет толщину первой с т р у ж к и в 1,5—2,0 мм. Обрабатываемость ферритного ков кого чугуна весьма высока. Включения графита оказывают смазывающее дей ствие и дробят с т р у ж к у . Обрабатываемость обезуглероженного чугуна уступает обрабатываемости ф е р р и т н о г о , но чистота о б р а б о т а н н о й по верхности улучшается, что имеет с у щ е ственное значение при нарезании р е з ь б . Обрабатываемость перлитного ков кого чугуна т а к ж е уступает обрабаты ваемости ф е р р и т н о г о и определяется степенью однородности и дисперсности Фиг. 48. Характе Г ристика антикорро зионных свойств Щ П 2%H S0 г ра фит из и рова н но Vго чугуна: / — фер ритный; 2—фер ритный нормализо ванный: 3—пер 3% уксусная литный; 4 — меди Z 0,6 стый (0,75 /,, меди): кислрта 5—то же нормали * 0.4 зованный; 6—меди стый (0,95°/о мелн); 7 — т о ж е нормали* 1235час в зоаанный; 8—ме „воде Q03дистый (1,44°/ ме ощди); 9—тоже нор мализованный: 10— 0,07¬ медистомарганцови0 стый (0,82°J меди, 1 2 34 5678 9 10 1,17% марганца). 2 *л П11пП--п 9 I V пПпп 0 o особенно при малых с к о р о с т я х и р а б о те с о с м а з к о й . А н т и к о р р о з и о н н ы е свойства ковкого чугуна х а р а к т е р и з у ю т с я ф и г . 4 8 [ 2 0 ] и определяются однофазной структурой его обезуглероженноЙ п о в е р х н о с т и , по крывающейся о к и с л а м и . Обработанные поверхности феррит ного чугуна к о р р о д и р у ю т быстрее, чем перлитного чугуна и стали. Стойкость поверхности к о в к о г о чугуна повышается применением диффузионных покрытий: ф о с ф а т и р о в а н и е м , бесщелочным оксиди р о в а н и е м , пассивированием и п р .