* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

КОВКИЙ ЧУГУН 231 с характером включений графита. П р о ч ­ ность графита очень мала, и площадь его включений обычно исключается при расчетах. Сфероидальные и с х о ж и е с ними включения графита в ковком чугуне уменьшают степень искажения силового поля по сравнению с пластин­ чатым графитом с е р о г о чугуна (табл. 2 8 ) . Поэтому в ковком чугуне нагрузка воспринимается относительно большей площадью поперечного сечения с бо­ лее равномерным распределением на­ пряжений. Таблица 28 Влияние включений г р а ф и т а на силовое поле в чугуне [14] Серый чугун Ковкий чугун кроме того, показаны области, х а р а к ­ терные для иных сортов чугуна — се­ р о г о обычного и с о сфероидальным гра­ фитом, а т а к ж е для стали. Д л я феррит­ ного ковкого чугуна увеличение а вр Показатель Уменьшение площади основной металли­ ческой массы • cm чуг До 3 1,15 Надрезывающее дей­ ствие включений графита ß = • cm вр 1.2—2 1.15—1.6 10 IS 20 30 O A 9 Фиг. 39. Главное преимущество ковкого чугу­ на по сравнению с серым заключается в его пластичности. Диаграммы деформа­ ций при растяжении о б р а з ц о в различных сортов ковкого чугуна (фиг. 3 8 , / — 4 ) [ 3 ] характеризуют его упругие и пласти­ ческие свойства. Так как область текуо 50 40 30 20 всегда с в я з а н о с увеличением пластич­ ности. Предел пропорциональности изме­ няется с изменением величины предела прочности при р а с т я ж е н и и ; соотношение этих величин 1 пц вр = 0,65 ч- 0,75. 7 В соответствии с малой изменяемо­ стью структурных составляющих фер­ ритного ковкого чугуна — графита и феррита — механические его свойства могут быть надежно улучшены главным о б р а з о м снижением с о д е р ж а н и я углеро­ да (фиг. 40) [ 1 5 1 и практически не завибусГ/мм* 60 52 44 36 f to О Фиг. 38. / — серый чугун; 2 — Ф К Ч ; 3 — ПФКЧ; 4— сталь (0,35%> С). чести незначительна, при испытаниях ковкого чугуна определяют условный предел текучести on оОбщая зависимость предела проч­ ности при растяжении а от относи­ тельного удлинения S ковкого чугуна различна для его отдельных с о р т о в , как это видно на фиг. 39. Н а диаграмме, др O 0,5 1 V 2 Zß 3% Фиг. 40. сят от изменений величины включений графита, получаемых в результате тер­ мической обработки.