* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

КОВКИИ ЧУГУН 229 Ю 15 20 25 30 35 40 Отбел пробы Фиг. 33. 45 50 Mit КОВКИЙ ЧУГУН Ковкий чугун получается путем графитизирующего или о б е з у г л е р о ж и в а ю ­ щего отжига белого чугуна определен­ ного состава п о с о д е р ж а н и ю основных элементов и примесей. В зависимости от р е ж и м а термической обработки с т р у к т у р а ковкого чугуна может состоять из феррита + углерод отжига (фиг. Г , см. вклейку), перлита или других продуктов распада аустенита (сорбита, троостита, игольчатого троостита, мартенсита и т. д.) + углерод отжига (фиг. Д , см. вклейку). П р н обез­ углероживающем отжиге поверхно­ стный слой отливки имеет струк­ туру ф е р р и т а , а сердцевина обычно п е р л и т + углерод отжига (фиг. Е , см. вклейку). Графитизация и обезуглероживание белого чугуна п р о и с х о д я т при специаль­ ной термической о б р а б о т к е , называе­ мой отжигом. Для получения ферритного и перлит­ ного ковкого чугуна отжиг отливок ведут в нейтральной среде; основным процессом является графитизация, а обезуглероживание имеет ограниченные размеры и происходит попутно. Для получения обезуглероженного ковкого чугуна отжиг отливок ведут в окислительной с р е д е ; основным п р о ­ цессом является обезуглероживание. П р и этом под поверхностным обезуглероженным слоем с о структурой феррита располагается тонкий слой с о структу­ рой перлита, за которым у ж е следует типичная с т р у к т у р а ковкого чугуна. При отжиге отливок в защитной атмо­ сфере н а р у ж н ы й обезуглероженный и следующий за ним слой с о структурой перлита отсутствуют. В обезуглероженном ковком чугуне с о д е р ж а н и е углерода повышается в на­ правлении от периферии к центру. Тол­ щина стенок отливок, изготовленных из такого чугуна, обычно не превышает 1 0 - 1 2 мм. Состав белого чугуна в производстве ковкого определяется прежде всего о б я ­ зательным отсутствием в сечениях от­ ливки видимых включений пластин­ чатого графита. Свободный углерод мо­ жет присутствовать только в виде с ф е ­ роидальных ультрамикроскопических включений, а о с н о в н а я его часть д о л ж н а находиться в связанном состоянии в виде цементита и в твердом р а с т в о р е . Свойства ферритного ковкого чугуна зависят от с о д е р ж а н и я углерода и кремния. Рекомендуемое с о д е р ж а н и е С и Si для различных м а р о к чугуна пока­ зывают заштрихованные площади диа­ граммы (фиг. 3 4 ) : / — для ферритного и О 0,5 Ifi 7,5 Zfi ZS i 3,0 %Si Фнг. 34. перлитного ковкого чугуна; / / — то ж е для процесса у с к о р е н н о й термической о б р а б о т к и ; / / / — то ж е для тонкостен­ ных отливок и IV — V — для обез­ углероженного (белосердечного) чугуна* Ж и д к о т е к у ч е с т ь белого ч у ­ гуна зависит от с о д е р ж а н и я в нем уг­ лерода (фиг. 3 5 ) . Минимальная толщина Жидкотекучесть Фиг. 33.