* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ОТБЕЛЕННЫЙ ЧУГУН 227 кокиля, толщина его стенок и о б м а з к и , размеры отливки, а т а к ж е условия ее охлаждения и термической о б р а б о т к и . В прямой зависимости от глубины отбела находится величина линейной усадки отбеленного чугуна. Д л я вал­ ков она х а р а к т е р и з у е т с я следующими данными: Глубина чистого отбела в мм Усадка в % • . 40—50 2,7 6—7 1,0 П р и замене х р о м а в никельхромистом чугуне бором в количестве 0,7-—1,8% твердость отбеленного слоя повышается до H = 800-=-950. Совместное влияние никеля и х р о м а на твердость и глубину отбела приведено на диаграмме фиг. 2 6 . Н а и л у ч ш и е реБ Методом диффузионного поверхно­ стного легирования отливки достигается образоваV , • ние поверхностно­ Ч 60 N го отбеленного ле­ \ & гированного слоя V V V на глубину 8— V 6 •» 10 мм. П р и этом 630 ч легирование осу­ ч 420 ществляется при s P ^ f c t r i — I — i соп\ и У I l l l д е р ж а щ и х порош03 QU ц5 QS 0,7 d8 XSf «и сплавов (ферФнг. 25. рохрома, ферро­ марганца и пр.), наносимых на поверхность отливки нлн формы. Получение точной глубины н а р у ж ­ ного отбела и повышенной прочности остальной массы достигается при двух­ слойных отливках (валки) применением различного по составу чугуна для полу­ чения н а р у ж н о й и внутренней части от­ ливки. Пустотелые отбеленные двух­ слойные отливки могут производиться и методами центробежного литья. j v п о м о щ и n a c T ш S / 2 3 и 5Ш Фиг. 26. зультаты дают составы, соответствующие площадке abed. Распределение внутренних н а п р я ж е ­ ний в отбеленных валках приведено на диаграммах фиг. 2 7 . +2/0 +IUO W ff V/ Y/ Свойства отбеленного чугуна Основные механические свойства от­ беленного чугуна приведены в табл. 2 3 . Таблица 23 О с н о в н ы е механические свойства отбеленного чугуна Обычный отбе­ Ннкельхромнстый отбелен­ ленный чугун ный чугун При содержании углерода в /« и 495 430 -65 /30 CM 2 Зона отливки 3,5 Отбеленного чугуна о VB 2,75 3,5 2,75 Фиг. 27. Распределение напряжений в отбеленных валках: а — радиальные напряжения; б—танген­ циальные напряжения; в — продольные напряже­ ния. др 24—28 500 34—37 400 38—42 675 49—56 575 Серого чугуна V 15* • 11—17 15—27 21—24 28—35 Прочность отливок отбеленного чу­ гуна может быть увеличена термической обработкой или непосредственно после заливки при замедленном охлаждении или последующей специальной о п е р а ­ цией. Влияние термической обработки на прочность при изгибе см. табл. 2 4 .