* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

СЕРЫЙ И ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН 2П Ниональной толщине отливки (с — для плоской и диаметр d — для круглой отливки). Приведенная толщина отливки с d /? равна соответственно-g- и -^-. Н а фиг. 10 представлена зависимость структуры с е р о г о чугуна от его с о ­ става и приведенной толщины отливки [ 2 J . Эта диаграмма дает возможность 0 QJ Wtf 2ft 15 Фиг. 10. ^ tfiio Sfi(SMgR) выбрать химический состав с е р о г о чу­ гуна для заданной конструкции отливки, причем с т р у к т у р а металлической о с н о ­ вы характеризуется произведением C ( S I + l g / ? ) , к о т о р о е р а в н о для ферритного чугуна числу, большему 14; для перлитного — от 6 до 10 и для белого чугуна — числу, меньшему 4 , 5 . Линии о д и н а к о в о г о углеродного экви­ валента ( C ) * позволяют судить о разe АО ' 3>ЩА5%Si 40 35 30 25 20 S 'I! Фиг. 11. Влияние- материала и подогрева формы ва прочность чугуна: / — улучшенный термической обработкой; 2—перлитнцй; 3—ферритный. мерах включений графита. Последние тем крупнее, чем выше значение C . e * Углеродным эквивалентом называют приве­ денное содержание углерода о чугуне: C = C + -J-OJ (Si •+-**), A C Sl и P означают процентное содержание в Чугуне углерода, кремния и фос­ фора. s r e 1 1 Н а фиг. 11 п о к а з а н о влияние материа­ ла и подогрева формы на прочность с е р о г о чугуна. Влияние модифицирования. Моди­ фицирование чугуна заключается в об­ работке его в жидком состояний не­ большими количествами п р и с а д о к (силикокальция, ферросилиция, силикоалюминия, магния или его сплавов и др.). Н а и б о л ь ш и й интерес представляют: а) модифицирование, в результате ко­ торого получается графитизация с об­ р а з о в а н и е м включений графита пла­ стинчатой формы (модифицированный серый чугун), и б) модифицирование, приводящее к получению в литом с о ­ стоянии шаровидных включений гра­ фита (высокопрочный чугун). а) М о д и ф и ц и р о в а н н ы й с е ­ р ы й ч у г у н . Модифицирование зна­ чительно улучшает с т р у к т у р у , а т а к ж е физические и химические свойства се­ р о г о чугуна, не изменяя существенно его химического состава. В модифи­ цированном сером чугуне зависимость структуры от с к о р о с т и о х л а ж д е н и я ме­ талла значительно меньше, чем в немодифицированном чугуне, что обес­ печивает однородность свойств в р а з ­ личных сечениях отливки. Модифицированием конструкцион­ ного с е р о г о чугуна достигаются повы­ шение прочности {а = 3 0 -г- 4 0 кГ/мм*) при с о х р а н е н и и х о р о ш е й обрабатывае­ мости; однородность свойств в р а з ­ личных частях отливок, отличающихся резкими переходами в сечениях; по­ вышение износостойкости отливок; уменьшение сроста» чугуна при нагре­ вах; повышение плотности отливок; снижение внутренних напряжений , в отливках; повышение коррозионной стойкости; предотвращение о б р а з о в а н и я сетчатой структуры графита с ден­ дритной ориентацией включений (в ча-' стности, при высоких температурах выпуска и заливки жидкого металла, при высоком с о д е р ж а н и и стали в шихте и при наличии тонких сечений в от­ ливках). Модифицирование специального (ле­ гированного) чугуна повышает его о б р а ­ батываемость й прочность з а счет по­ вышения степени графитиэации и пре­ дотвращения образования сетчатой структуры графита. б) В ы с о к о п р о ч н ы й ч у г у н . Модифицирование ж и д к о г о чугуна маг­ нием или его сплавами приводит к еще вр И*