* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

206 ЧУГУН Н а п р а в л е н и е действия отдельных эле­ ментов и величина суммарной действи­ тельной усадки могут быть оценены по формуле [ 2 ] У = 1 , 8 H- 02 ( С - 2 . 5 - Р ) + + 0 , 0 3 M n - 0 . 1 2 (SI - f 2 C , ) . 2 Наиболее р е з к о усадка уменьшается при увеличении степени графитизации (заливке в с у х и е формы и увеличении толщины стенок отливки). О б р а б а т ы в а е м о с т ь чугуна улучшается при увеличении с о д е р ж а н и я графита и при увеличении степени дис­ персности структурных с о с т а в л я ю щ и х . Л е г и р у ю щ и е элементы влияют на о б р а ­ батываемость в соответствии с этими общими закономерностями. Химические свойства [20] С о п р о т и в л е н и е коррозии зависит от структуры чугуна и от внеш­ ней среды (ее с о с т а в а , температуры, а также передвижения по отношению к Сравнительные данные по с к о р о с т и к о р р о з и и металлу). П о убывающему электродному потенциалу структурные с о с т а в л я ю щ и е чугуна могут быть р а с п о л о ж е н ы в та­ кой последовательности: графит (наибо­ лее стойкий)— цементит, фосфидная эв­ тектика—перлит—феррит Разность по­ тенциалов между ферритом и графитом составляет 0,56 в. Сопротивление кор­ розии уменьшается по мере увеличения степени дисперсности структурных с о ­ ставляющих. Ч р е з м е р н о е уменьшение степени дисперсности графита также снижает сопротивление к о р р о з и и . Уве­ личение сопротивления к о р р о з и и наблю­ дается при уменьшении длины графит­ ных включений. Л е г и р у ю щ и е элементы влияют на сопротивление чугуна кор­ розии в соответствии с их влиянием на с т р у к т у р у . Повышенное сопротивление к о р р о з и и наблюдается у чугунных от­ ливок с сохранившейся литейной кор­ кой. С к о р о с т ь к о р р о з и и по отношению к разным средам приведена в табл. 7, 8 и 9. С к о р о с т ь к о р р о з и и уменьшается во времени. Таблица 7 чугуна и стали в растворах солей и щелочей 1 Потерн в весе в ГIM Воздействующая среда Концен­ трация раствора в Z 0 0 день Нержавею­ щая сталь Х18Н8 0.03 1,19 0 1.12 0 0.76 0.02 0.03 0.01 0 0.4 0 0 0,01 0 0,02 0 0 0,01 0.04 0,02 0,04 0 0 0,02 0 0.01 0.25 0,01 0,28 0 Нержавею­ щий чугун Обыкновен­ ный серый чугун 23,33 97.23 21,14 104,6 23,28 IIS,2 13.85 15.13 5,74 17,35 0 55,51 F5fi 4,77 3,12 2.4» 1,52 0,71 5,31 0,23 3.17 15,72 0 0 3,01 2,27 2.98 2,04 1.74 0.01 0,2 Мягкая сталь Аммоний хлористый To же при 93° С . . . Аммоний хлористый . To же при 93° С . . . Аммоний хлористый . То же при 9 3 С . . . Аммоний сернокислый То же е 5 . 10 . . . 20 5 10 25 5 — 1,53 2,83 3,85 5,27 3.16 3.05 2,16 0.37 Я, 17 0 21,25 255.7 2,75 0,39 2,31 0.11 0 3,37 0,25 0,09 5.27 0 0 2,94 1.43 1.93 0,99 1.76 0,64 0,03 2.аз Алюминий сернокислый Бензин Медь сернокислая То же Кальций хлористый Известь хлорная концентрированная . Кальций хлористый и магний хлористый 5°/п-ный . . . Известковая вода . . Известковое молоко Магний хлористый Керосин . . . Квасцы калийные То же Сода кальцинированная То же Натрий хлористый То же при 0 3 С . Натрий хлористый То же прн 03° С . Натрий хлористый То же при 93° С . . . . Натрий фосфорнокислый . е • 0.5 10 5 — 11,39 55.39 10,9 49,74 8,33 39,57 4,92 4,99 1.5 72,23 0.04 32.28 496.7 3.54 4,3 2.57 0,99 0,38 3,29 0,42 2,75 14,35 0 0,02 2.9 2.57 2,36 я,25 1,69 1,67 0,09 — — — 5 — 0.5 10 5 IU 5 .5 10 5 20 5 5