* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

204 ЧУГУН носительно большой степени и наблю­ дается при испытании более прочных чугунов. "Пределы в ы н о с л и в о с т и , определенные при симметричном цикле и выраженные в долях от предела проч­ ности, приведены в табл. 5. П р и асим­ метричном цикле нагружений предел выносливости проходит через макси­ мум при увеличении с ж и м а ю щ и х на­ пряжений (фиг. 3 ) . Предел вынослиСопротиб/гение разрыву* •=&,2лГ/мм* Ц и к л и ч е с к а я в я з к о с т ь уменьшается при увеличении проч­ ности чугуна и при приближении формы графитных включении к ш а р у , при уве­ личении количества колебаний, при уменьшении н а г р у з к и , при крутящих н а п р я ж е н и я х вместо с ж и м а ю щ и х — р а с ­ тягивающих. Ч а с т о т а колебаний до 5 0 г/4 10 20мм Среонее напряжение кГ/мм "^ 2 Coapomu&tenue сжатию* =$f,2#r/MM 2 100D мм Фиг. 4. Механические свойства чугуне в зависи­ мости от толщины стенок отливки и технологии его получения [8]: D—диаметр цилиндрической отливки (заготовки); J — средняя часть стенки; 2—торцевая часть стенки; 3—преобладающая или контрольная толщина стенки (по требуемой прочности этой стенки конструктор назначает марку чугуна). 1 Ф И Г . 3. Изменение предела выносливости при несимметричном цикле. вости увеличивается при увеличении предела прочности и частоты нагру­ жений. Таблица 6 Технология получения чугуна [9] Химический состав в °/ Индекс техноло­ гического процесса (фиг. 4) Sl се С XX 4 0 Присадка стального скрапа в шихту в °/о с а X о. с X > 1 а Ol O J ч о о S Q CJ M хо Mn 5 ^ а X •л *•* а X X Ж О. £ я Ч CXI L- с « о я 5 т я • О-п а «(J я) >>х И Ж = s Si Ml М2 МЗ М4 М5 2,8—3 ' 2,9-3,1 • 3—3,2 3 . 1 — 3,3 3.2— 3,1 a S 2 « « « о 5 Q J с-е- «Sil с s c * «З а» C E Q 0 . 6 - 0 . 7 1.2-1.5 1.4—1,6 1.9-1 1.1-1.2 1.3- 1.4 1.4— 1.5 1.3— 1,5 1.4— 1.6 1.5— 1.7 1,5-1.7 1,2-1,4 1,0—1,2 0,8—1 0,8-1 0.2 0.25 0,3 0,3 0.3 0,12 0.12 0,12 0,12 0,12 и D * Q Не выплав­ ляется 60-70 45—55 45—55 35—40 30-35 20—25 20 15 60-70 1,3—1.6 1440 1340—1360 0.6—0,8 0.4—0,7 0,3—0.5 0.1—0,3 1430 1420 1410 1400 1330—1350 1320-1350 1310—1340 1310—1330 П р и м е ч а н и е . Модифицирование при технологическом процессе М5 применяется лишь для снижения отбелнваемости при заливке тонкостенного литья.