* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

130 СТАЛЬ 6) высокохромистые сплавы повышенной устойчивости против коррозии в усло­ виях абразивного воздействия: эти сплавы содержат 2 6 — 3 6 % C r и по механиче­ ским свойствам мало отличаются чугуна высокой прочности; детали них изготовляются литьем. от из Класс П. Сталь конструкционная А. С т а л ь общего (машиностроительная) назначения Таблица б Г р у п п а 3. Сталь небольшой п р о к а л и в а е м о с т и (прокаливается в деталях диаметром до 10—15 мм) Химический состав в °f Марка стали Mn n Примерное назначение Sl Углеродистая <0,06 0,05—0,12 0.07-0,15 0,12-0.20 0,17—0,25 <0.05 0:17-0,15 0,12—0.20 качественная <0,35 0,25-0,50 <0,50 <0,50 <0,50 <0,20 0.35-0,65 0,35-0,65 конструкционная <0,03 сталь (по ГОСТ 1050-52) 05кп (кипящая) 08кп (кипящая) 10* 15* 20* 05 10 15 <о,оз <0,03 <0,07 <0,07 <0,20 0.17—0,37 0,17-0,37 Тонкие листы, штампуемые в холодном состоянии с глубокой вытяжкой, или прутки для холодной штамповки То ж е , прочность выше, чем в стали 03 кп То ж е , но при меньшей пластичности н более высокой прочности Для деталей электромашин 1. Цементуемые н цианируемые де­ тали, не требующие высокой прочности сердцевины 2. Разные детали неответственного на­ значения (болты, стяжки, фланцы для крюков) Сталь хорошо сваривается 1. Цементуемые и цианируемые де­ тали, не требующие высокой прочности (но прочность выше, чем у стали № и 15) 2, Тяги, траверсы н т. п., испытываю­ щие небольшие напряжения и требую­ щие значительной вязкости Оси, валы, соединительные муфты, не испытывающие больших напряжений Сталь хорошо сваривается Оси, валы, цилиндры прессов, цельнокованные роторы, не испытывающие больших напряжений; применяются в нормализованном состоянии. Сталь пригодна для сварки Для изготовления изделий холодной высадки Оси, валы, штоки, шестерни. Сталь более высокой прочности (чем сталь 30 н 35) и средней вязкости; применяется после закалки с отпуском яли после нор­ мализации; после сварки необходима термическая обработка Лля изготовления изделий холодной высадки 20 0.17—0.25 0,35-0,65 0,17—0,37 25 30 33 0,22-0,30 0,27—0,35 0,32-0,40 0.50-0,80 0,50—0,80 0,50—0,80 0,17-0,37 0,17—0,37 0,17-0,37 30* 35* 40 0,27-0,35 0,32-0,40 0,37-0,45 <0,60 0,50-0.80 <о.ьо <0,20 <0,20 0,17—0,37 40* 0,37-0,45 <0,60 <0,20 * Iro ГОСТ 1051-50.