* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ГЛАВА IV СТАЛЬ Сталь представляет собой деформи­ руемый (ковкий) сплав железа с углеро­ дом и неизбежными по с п о с о б у получе­ ния стали примесями марганца, кремния серы, ф о с ф о р а и других элементов. Обычные сорта стали, применяемые в промышленности, с о д е р ж а т от 0,05 до 1,5% углерода. Основные способы по­ лучения стали — в мартеновских или в электрических печах, а т а к ж е в бес­ семеровских или томасовских кон­ вертерах. Количество примесей, входящих в состав стали, в том числе и тщательно приготовленных сортов ее, весьма ве­ л и к о . Д а ж е в так называемом чистом железе, выплавленном в вакууме, тща­ тельными методами анализа (в о с н о в ­ н о м — спектральным) было о б н а р у ж е н о до 27 элементов. Основным элементом металлического сплава, по отношению к которому все остальные элементы являются приме­ с я м и , является тот, чья атомная решетка определяет кристаллографическое строе­ ние всего сплава. П о к а с о д е р ж а н и е р а з ­ личных элементов в стали таково, что кристаллографическое строение всего сплава определяется кристаллографиче­ ской решеткой ж е л е з а , сплав назы­ вается сталью. Если с о д е р ж а н и е эле­ ментов достигает таких значений, что весь сплав имеет строение, определяемое кристаллической решеткой одного из добавленных элементов, а не железа, то говорят у ж е о сплаве (никелевом, кобальтовом, хромистом и т. д.), а не о стали. П р и м е с и , входящие в состав стали, м о ж н о разделить на следующие четыре группы: 1) п о с т о я н н ы е или обыч­ ные п р и м е с и , содержащиеся в р у д а х или в сырых материалах, приме­ няемых при промышленном способе производства стали; к ним относятся углерод, кремний, марганец, сера и ф о с ф о р ; в обычной углеродистой стали содержится от 0,05 до 1,5% углерода, от 0,1 до 0 , 8 % марганца, от следов до 0 , 4 % кремния, до 0 , 0 8 % серы, до 0 , 1 % фосфора; 2) с к р ы т ы е п р и н е с и , содер­ ж а щ и е с я в стали в очень небольших количествах (обычно в сотых долях процента); к ним обычно относят газы кислород, азот, водород и д р . ; 3) с л у ч а й н ы е и л и местные п р и м е с и , переходящие в сталь из руд или сырых материалов данного гео­ графического района или как связанные с определенным технологическим про­ цессом производства сплава; 4) с п е ц и а л ь н ы е примеси, или легирующие элементы, которые специально вводятся в состав сплава, чтобы придать ему определенные свой­ ства: магнитные, ж а р о п р о ч н ы е , электри­ ческие и т. д.; сталь, в состав которой введены специальные примеси, назы­ вается легированной. М н о г о о б р а з и е примесей, входящих в состав стали, предопределило т а к ж е и м н о г о о б р а з и е ее свойств; последнее при­ вело к тому, что сталь является основ­ ным материалом современного машино­ строения (см. классификацию стали на стр. 122). Развитие металлургии качественных сталей и создание науки о металлах во многом обязаны трудам наших вели­ ких соотечественников П . П . А н о с о в а и Д . К. Ч е р н о в а . Павел Петрович Аносов, впервые применивший микроскоп для изучения структуры стали, проделал ряд глубоких научных исследований о влия­ нии легирования на свойства стали, за ложнл основы металлургии качествен­ ных сталей, показал пути научного анализа явлений, с о в е р ш а ю щ и х с я при производстве стали. Дмитрий Константинович Ч е р н о в сво­ ими выдающимися трудами по изуче-