* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
40 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ Мерой склонности к о б р а з о в а н и ю тре щин в швах служит предельная вели чина деформации (определяемая с к о ростью деформации, задаваемой маши ной), при которой в металле ш в а , на ходящемся в температурном интервале х р у п к о с т и , только на чинают возникать го рячие трещины. Простым способом определения склонно Направление сти листовой стали наплавки (толщиной до 1,5 мм) к появлению трещин при с в а р к е является следующий [ 1 ] . Н а пластину из испытуемой стали от края к середине перпендикулярно на правлению проката наплавляется валик (фиг. 14). П р и чувствительности стали к появлению трещин последние о б н а р у живаются на обратной стороне о б р а з ц а . Определение склонности к образо ванию горячих трещин тонкой листо вой стали при газовой сварке [ 1 ] . [ 6 ] . И з испытуемой тонколистовой стали выре зают две пластинки (фиг. 15). Пластинки зажимают в приспособлении т а к , чтобы чтобы донышки имели толщину, р а в н у ю 2, 4 и б мм. П о диаметру выточек на плавляют валики при охлаждении н а р у жной (нижней) по¬ верхности металла проточной водой. П о результатам испытаний стали классифицируются по следующим че тырем группам: 1) х о р о ш о сва р и в а ю щ а я с я сталь, на которой не о б р а з у ю т с я трещины при наплавке с о х лаждением водой; 2) удовлетвори Фиг. 16. тельно свариваю щ а я с я сталь, на которой при наплавке с охлаждением водой о б р а з у ю т с я тре щины, но они не о б р а з у ю т с я при на плавке с охлаждением на воздухе; 3) ограниченно с в а р и в а ю щ а я с я сталь, которая требует для предупреждения о б р а з о в а н и я трещин подогрева о б р а з ц а перед наплавкой до 100—150° С и охла ждения на воздухе; 4) плохо с в а р и в а ю щ а я с я сталь, кото р а я требует подогрева до температуры, превышающей 1 5 0 С (до 300° С и выше). Э f 75 НапраЫние проката Определение степени изменения свойств стали в околошовных зонах [1] Метод Н И И . Д л я испытания листо вой стали толщиной до 15 мм от к р а я листов вырезают вдоль проката шесть заготовок размером 300 X 4 5 мм. З а г о товки поочередно устанавливают в з а жимы стыковой с в а р о ч н о й машины при расстоянии между последними 65 мм и включают ток такой силы,- чтобы средняя часть заготовки на длине 50 мм нагрелась до температуры 1320—1360° С в течение не более 30 с е к . П о с л е охлаждения на воздухе из одной заготовки изготовляют о б р а з е ц для испытания на р а с т я ж е н и е (фиг. 17). Фнг. 15. з а з о р между ними был равен толщине пластинок, и с такой силой, чтобы под нажимными винтами о б р а з о в а л и с ь вмятины. Затем производится сварка пластин встык при р е ж и м е , соответ ствующем данной м а р к е стали и данным размерам о б р а з ц о в . После охлаждения до температуры ниже 500° С сваренный о б р а з е ц вынимают из п р и с п о с о б л е н и я , обдувают пескоструйным аппаратом и осматривают под лупой. Склонность к о б р а з о в а н и ю трещин в ы р а ж а ю т про центным отношением суммарной длины трещин, о б н а р у ж е н н ы х с одной стороны ш в а , где они оказались наибольшими по длине, к длине шва. VOW — 300 Фиг. 17. Определение склонности стали к об разованию холодных трещин (метод Кировского завода) [ 6 ] . В середине пластин (фиг. '16) из испытуемой стали делают выточки диаметром 8 0 мм, с тем а из другой — о б р а з е ц для испытания на изгиб. И з остальных заготовок изго товляют аналогичные образцы (два для