* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ИСПЫТАНИЕ
МАТЕРИАЛОВ
И Д Е Т А Л Е Й НА Т Р Е Н И Е
И
ИЗНАШИВАНИЕ
25
- координатах — прямой линией (фиг. 5 4 , линии Л и В ) , что дает возможность по трем*четырем точкам ( н а п р и м е р , 10, 50 и 100 час.) путем экстраполяции на з а данное техническими условиями время получить расчетное н а п р я ж е н и е . О д н а ко для некоторых сталей п р я м а я линия дает излом (фиг. 5 4 , линия С) и э к с т р а поляция в этом случае может привести к неверным результатам. •Машина для испытания на ползучесть . на протяжении опыта должна обеспе чивать: а) постоянство величины на-
гами, концы которых выведены из печи и связаны с индикаторами. Последние с л у ж а т для отсчета деформации. Под-
/ 2 U 68Ю20 W 80ЮО WdOOTvOC Фиг. 54.
грузки; б) неизменность заданной тем пературы; в) возможность измерения малых деформаций. Для у с к о р е н и я исследований о д н о в р е менно испытывают несколько о б р а з ц о в . Машина ИП-2 конструкции Ц Н И И Т М А Ш приспособлена для одновременного испытания четырех-образцов при р а з л и ч ных у с л о в и я х . Н а фиг. 55 и з о б р а ж е н а схема одной из четырех ячеек ма шины. О б р а з е ц помещают в электрическую - печь сопротивления, уравновешенную контргрузами. Печь с н а б ж е н а трехсек- W W W I I , ционной обмоткой, обеспечивающей р а в номерный нагрев на длине 300 мм. Фнг. 55. Машина ИП-2 для испытания Колебания температуры по длине печи к г : = = = —"рд ^ на ползучесть. 1—2° С . М а к с и м а л ь н а я р а б о ч а я темпе ратура п р и н и х р о м о в о й обмотке р а в н а б о р о м соотношений плеч рычагов дости 700 С . П о с т о я н н а я температура с точгают необходимой чувствительности и - ностью До ± 2 , 0 ° С поддерживается тер точности измерений. морегулятором, действие к о т о р о г о о с н о вано на тепловом изменении р а з м е р о в -муфеля из ж а р о п р о ч н о й стали. Измере ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ ние температуры производится в трех точках по рабочей части о б р а з ц а с по И ДЕТАЛЕЙ М А Ш И Н мощью термопар компенсационным с п о НА Т Р Е Н И Е И И З Н А Ш И В А Н И Е с о б о м . Текущий контроль осуществляет ся самопишущим- гальванометром, пе Виды испытаний риодический — потенциометром. Точ Методы испытания как на изнашива ность измерения температуры ±1,0° С. ние, так и на трение подразделяются Измерение деформации образца во в зависимости от назначения на две • время испытания производят с п о м о щ ь ю группы: 1) испытания, целью которых тензометров, укрепленных на о б р а з ц е . является изучение самых процессов Тензометры снабжены удлиненными тя-
