* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

750 ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ МАШИН непосредственно из деталей; T — трудо­ емкость процесса сборки; В — количе­ ство рабочих в сборочной бригаде; при сборке из предварительно, собранных узлов или f fl - IL + Ь. если B 0 By где T — длительность цикла сборки из предварительно собранных узлов; Ту — трудоемкость процесса сборки наи­ более трудоемкого узла; B — количе­ ство рабочих в бригаде на сборке этого узла; T —трудоемкость процесса общей сборки иэ предварительно собранных узлов; B — количество рабочих в бри­ гаде общей сборки. Количество рабочих в бригаде лими­ тируется возможностью такой их рас­ становки, при которой они могли бы работать без помехи друг другу. При сборке из предварительно собран­ ных уз юн значительно расширяется фронт работ, так как сборка узлов выполняется параллельно несколькими отдельными бригадами; общая сборка производится также отдельной бригадой. Трудоемкость процесса общей сборки непосредственно из деталей T естест­ венно, должна превышать как трудоем­ кость процесса общей сборки из предва­ рительно собранных узлов T , так и трудоемкость процесса сборки наиболее трудоемкого узла T . Следовательно, при наличии в изделии двух и более от­ дельных узлов применение узловой сбор­ ки сокращает длительность цикла сборки: y 0 0 t 0 y B y ' В c При серийном производстве длитель­ ность сборки серии T определяется по формулам: при сборке непосредственно иэ дета­ лей _Г В где N — размер серии (количество собираемых изделий); при сборке иэ предварительно собран­ ных узлов У . T c Т 0 если B 0 ^ в,' Применение узловой сборки помимо изложенных преимуществ обеспечивает также сокращение трудоемкости про­ цессов сборки за счет специализации рабочих. Сборка с расчленением сборочного про­ цесса на операции представляет собой поточную сборку, которая может быть осуществлена как при неподвижном объекте, так и с перемещением собирае­ мого изделия или узла. Поточная сборка обусловливается не только выделением узловой сборки, но также расчленением процесса сборки на отдельные операции, каждая иэ которых выполняется спе­ циальными рабочими или небольшими бригадами рабочих; в этом случае дости­ гается высшая степень специализации рабочих-сборщиков и наименьшая тру­ доемкость процессов сборки. П о т о ч н а я с б о р к а п р и не­ подвижном объекте осуще­ ствляется на расположенных в линию неподвижных стендах. Каждый рабочий или каждая бригада рабочих выпол­ няют одну и ту же операцию, переходя последовательно от одного стенда к дру­ гому. Поточную сборку при неподвижном объекте целесообразно применять в се­ рийном производстве, в особенности при сборке тяжелых машин. Поточная сборка с пе­ ремещением собираемого о б ъ е к т а осуществляется следующими способами: 1) с передачей собираемого объекта от одного рабочего поста в другому вручную *(гто верстаку, по рольгангу, на тележках, перемещаемых вручную по безрельсовому или по рельсовому пути); 2) с передачей собираемого объекта от одного рабочего поста к другому посредством механических транспорти­ рующих устройств* в этом случае транс­ портирующие устройства предназна­ чаются исключительно для межопера­ ционного перемещения собираемых возле них объектов; 3) на конвейере с периодическим пере­ мещением (пластинчатый конвейер, те-