* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

670 ТЕХНОЛОГИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Таблица Влияние нормалнэяции на механические свойства горачедеформнрованиой стали 7 Марка стали Состояние стали °вр В KTjMAt t 8 в «/о 17 18 14 26 23 24 13-18 20-23,5 25 30 »6-19 20 Фво /о H В KTMjCM a t "Б 40 То же и нормализация После прокатки . . . . То же и нормализация После прокатки . . . . То же н нормализация 65 60. 74 65 57 58 75—81 69-72 51 47 73 68 43 47 35 40 7 — 250 164 166 159 228 187 156 143 217 197-207 50 4 20Г 68-71 16-25 33,5-43,5 73 77 67 51-53 22 25 1,2-4.2 4,5-6 13 13 БОГ То же и нормализация После прокатки . . . . То же и нормализация После прокатки . . . . То же и нормализация 1БХ 40Х 5^5 целью уменьшения количества свобод­ ных карбидов и рассасывания карбидной сетки в науглероженном слое (во избе­ жание получения трещин при шлифо­ вании, закалке и эксплуатации деталей) и получения мелкозернистой однород­ ной структуры сердцевины изделий после цементации. Закалка стали — процесс термической обработки, обусловливающий получе­ ние структур аустенита, мартенсита, троостита, Применяется для отливок, поковок, штамповок и механически обра­ ботанных деталей с целью повышения твердости, получения требуемых физикомеханических свойств, улучшения спе­ циальных физических и химических свойств (высокие характеристики проч­ ности, износостой кости, коррозион­ ной стойкости, магнитных и электри­ ческих свойств). Закалка состоит из нагрева стали до температуры выше или в интервале превращений, выдержки при этой тем­ пературе и последующего охлажде­ ния обычно с большой скоростью (вводных растворах солей NaOH, NaCl, в воде; в масле, в расплавленных'солях; на воздухе). Влияние типа закалочной среды (и температуры отпуска) на характери­ стики прочности и пластичности ста­ ли 40 приведено в табл. 8. Таблица 8 Механические свойства закаленной стали маркн 40 в зависимости от типа закалочной среды и температуры отпуска Показатель проч¬ Температура oi пуска в C iL Закалка в о С * 4J О в UO о о •дм 0 ' UOCTH S3 OD _ 01 * д 5 •* а. ш о с 100 90 75 105 100 85 9 12 14 Г ЬОо &S~fflиэ С СО H сз 0 в T KTjMM вр KTjMM o t 300 400 500 300 400 500 300 400 500 68 62 55 88 78 68 16 18 20 112 95 80 126 UO 100 5 12 14 а в t в» в to П р и м е ч а н и е . Термообработка заго­ товок диаметром 25 мм; разрывные образцы диаметром 20 мм вырезались из центральной части заготовок. Различают полную, неполную, изо­ термическую и ступенчатую закалку. Полная закалка — нагрев стали до температуры, превышающей на 30— 50° С точку Ас для доэвтектоидной 1 %