* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
658 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Продолжение табл. 19 Вид обра ботки и схема выполнения операции Вид обра ботки и схема выполнения операции Плоское шлифова ние (ЭСКИЗ П) Наименование изделия Характер подачи Наименование изделия Характер подачи Ось Прореэание То же шлица (эскиз 7) Шлифова ние конуса (эскиз 8) Вращательное н воз вратно-поступатель ное двнжечие элек трода-инструмента в сочетании с вра щением электродаизделия и его по ступательным дви жением Вращательное и по ступательное дви жение электродаинструмента в соче тании с возвратнопоступательным дви жением изделия и его вращением Заготовка плиты для матрицы Тарелка кла пана Вращательное дви жение электрода-ин струмента f соче тании с его прямо линейным перемеще нием в трех взаимно перпендикулярных направлениях Сочетание вращения элек-рода-инструмента с его переме щением втрех взаим но перпендикуляр ных направлениях Крупный ковочный штамп Фрезеро вание '(эскиз 12) Вал нк Шлифова ние ци линдра (эскиз 9) Волок твердо сплавный Внутреннее Вращательное движе ние электродов при круглое возвратно-поступа шлифова тельном движении ние одного из них и его (эскиз 10) подаче Изделие из твердого металла Вращательное движе ние электрода-из делия; поступатель ное движение (по Растачива дача) оправки со ние цилин скользящей по ее дрического наружной поверх отверстия ности проволокой (эскиз 13) (электродом инст рументом) Некоторые операции, выполняемые электроискровым способом. П р о ш и вание матриц вырубных ш т а м п о в производится полым элек тродом-инструментом, имеющим отрица тельный допуск, в несколько переходов (обычно в три) со сменой электрода и режима на каждом переходе. Соответственно изменяются величины допусков — наибольшие при первом переходе и наименьшие при послед нем. Дл я облегчен и я удал ен и я отходов и ускорения обработки рекомендуется прокачивание жидкости через полость инструмента и предварительное свер ление технологических отверстий в за готовке. Прошивание ковочных и ч е к а н о ч н ы х ш т а м п о в , имеющих глухие полости, производится сплошны ми электродами-инструментами. Вслед ствие износа инструмента форма отверстия при первом проходе может £ыть искажена и требует повторного (и более) прохода новым электродом без смены режима. Д л я ускорения обработки рекомен дуется удалять основную массу металла механическим путем из сырой заготовки, а затем после термообработки оконча тельно профилировать электроискро вым способом. При прошивании глухих полостей необходимо применять для изготовления электрода-инструмента наименее поддающиеся эрозионному из носу материалы. П р о ш и в а н и е тонких отверс т и й (диаметром 0,1—0,5 мм) про изводится элентродом из тонкой про волоки соответствующего диаметра, по даваемой к месту обработки через кон дуктор иэ непроводящего материала. Электроду-инструменту либо прошивае мой детали сообщается вибрация часто той 50—200 гц, что облегчает удаление отходов. Прошивание проводится при особо мягких рем.имах с целью получения вы сокой чистоты и точности обработки.