* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

656 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Продолжение табл. 18 Эскиз Характеристика электрода инстру­ мента При электроискровом прошивании применяются инструменты, форма ра­ бочей части которых представляет нега­ тивное изображение изготовляемой фи­ гуры. При ступенчатом проведении обработки возможно получение слож­ ных фигур последовательной обработ­ кой рядом простых по форме электродов. В табл. 18 показаны некоторые типич­ ные электроды-инструменты, применя­ емые для изготовления полостей и от­ верстий. Таблица IS Электроды-инструменты, применяемые для образования полостей и отверстий электроискровым способом Эскиз Характеристика эле ктрода -инстру­ мента KBостов UK \ i Рабочая частью OJl-Ut 1 \ круп Трубчатый для вы­ резки отверстий в стенках труб I I Tj Сплошной с калиб­ ровочным утол­ щением для по­ лучения глубоких круглых отвер­ стий I L j Ц I 4» •09 Ф_6,9 JTtffA Сплошной с центри­ рующей вставкой для прошивки твердосплавного сопла T ,Эбонит 09,5 i Сплошной с квнавками для улуч­ шения циркуля­ ции жидкости Трубчатый для про­ шивки круглых отверстий боль­ шого диаметра Ij Штампованный из листового метал­ ла для изготов­ ления полости ко­ вочного штампа Многоэлектродный для одновремен­ ного получения многих отверстий в листовом мате­ риале. Состоит из обшей плиты, на которой раз мешены электро­ ды различного профиля из ли стовой латуни Ё Mfl щ Размеры инструментов определяются с учетом их износа в работе и величиной образующегося зазора. При латунных электродах отрицательный припуск на сторону составляет при мягких режи­ мах 0,03—0,15 мм, при средних 0,15— 0,4 мм и при жестких 0,4—0,6 мм. При точном прошивании сквозных отверстий длина рабочей части инстру­ мента для возможности калибрования должна быть не менее 1,5—1,7 высоты прошиваемого отверстия. При конструировании инструмента следует учитывать появление скруглений у выступов и острых углов впадин в изделиях. Радиус скруглений не пре­ вышает при мягких режимах 0,1—0,2 мм. Характер движения и направления подачи инструмента виден в табл. 19. Назначение электроискровой обра­ ботки приведено в табл. 20, примеры проведения некоторых операций см. в табл. 21. Оборудование. Серийный выпуск обо­ рудования для электроискровой обра­ ботки ограничен преимущественно уни­ версальными стгнками. Специализиро­ ванные станки часто изготовляются не­ посредственно потребителями В табл. 22 перечислены основные модели универсальных и специальных электроискровых станков, выпускаемы> в СССР серийно.