* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

652 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМ И КО-МЕХАНИЧЕСКИ E СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Таблица 12 Приближенные характеристики основных групп р е ж и м о в при напряжении тока 100 в Энергия единичного импульса в дж Сила тока в разрядном контуре в а Емкость конденсаторов в мкф Сила тока в зарядном контуре в а Наименование режимов Средине . . . 0,5-5 0,05—0,5 0,005-0,05 Выше 100 10-100 Ниже 10 Выше 100 10-100 Ниже 10 Выше 5 1-5 Ниже 1 импульсов в разрядном контуре. Непо­ средственное измерение их затрудни­ тельно, поэтому для практических целей обычно пользуются более доступными для контроля параметрами — напряже­ нием п ита ющей сети (ис i эч и и ка тока) U и напряжением на электродах в мо­ мент пробоя U величиной емкости конденсаторов С и силой тока рабочего Iраб короткого замыкания f . Сочетание перечисленных характер и сти к составляет режим обработки. В табл. 12 приведены приближенные характеристики основных групп режи­ мов. На фиг. 10 представлены нормальные условия работы и полученные опытным c npt и Kt9 с 600 600 400 200 20 [7 и иж Y 40 60 11 п / IQ n Фнг. 10. Кривые рабочих режимов электроискровы х установок д л я из­ готовления поло стен и отверстий: I н //—зона пере хода искрового разряда в дуго вой; IH — режн мы обработки прн 120 в; IV — тр же при 200 в; V —то ж е при 300 о. путем кривые, показывающие существу­ ющие соотношения между силой тока короткого замыкания l и емкостью конденсаторов С. Во избежание затягивания разрядки, снижающей интенсивность обработки, емкость конденсаторов обычно ограни­ чивают 300—500 мкф на один контур. По соображениям безопасности напря жение тока выше 250 а при электроискро­ вой обработке применяется редко. Интенсивность обработ­ к и — количество металла, разрушаемое единичным импульсом, определяется мощностью, длительностью и формой последнего, составом материала элек­ тродов и средой. Удельная интенсивность с ъ е м а металла характеризуется дан­ ными табл. 13 и 14, представляющими суммарную производительность единич­ ных импульсов, отнесенную к единице времени или единице мощности. Удельная интенсивность зависит также и от частоты разрядов. Количество металла A f расплавлен­ ного и снятого с обрабатываемой поверх­ ности единичным разрядом, зависит от энергии U , выделяющейся между элек­ тродами Эи и Эд (см. фиг. 7) при разряде емкости С. Д л я металлов, имеющих высокую теплопроводность (серебро, медь, алю­ миний), М | прямо пропорционально Kt в b 7 1 Таблица 13 Приближенные значения у д е л ь н о й интенсивности съема металла ори электроискровой прошивке стали на один электрод прн U « tOOe n Режимы Съем металла на электрод в MM IMUH 9 Удельная интенсивность съема в квт-ч\Г 20—48 16-24 10-24 в Kem-HlcMt Удельный расход ввергни в квт-ч \кГ 20-50 40-60 40-100 В KBtn-HlCMt Жесткие Средние Мягкие 100-900 10-100 1-10 2.5—6 2-3 1,2-3 0,16-0.4 0,3—0,5 0,3-0.6