* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ОБРАБОТКА И СБОРКА ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ И З ДРЕВЕСИНЫ 633 мешках в автоклавах. Д л я уменьшения сроков выдержки фанерных щитов в прес сах следует применять электроподогрев. Для ускорения процесса полимеризации клея склеиваемые детали подогревают в поле т. в. ч. Заслуживает внимания новый метод фанерования щитов (при меняемый на некоторых фабриках) с по мощью сухих смоляных пленок, напри мер мочевино-меламиновых пленок: ММП-к и др. При облицовке поверхностей изделий применяются различные способы набора фанеры; обычный способ предусматри вает фанерование с набором листов вдоль волокон основы; для получения рисунка может быть применен фигур ный набор фанеры (в елочку, крестом, шашечный и др.). Сборка изделий иэ древесины. Детали и узлы, поступающие на сборку, должны удовлетворять следующим основным условиям взаимозаменяемости: разме ры деталей, определяющие ее форму. должны быть выполнены с заранее уста новленной точностью и под запроекти рованную посадку (по ГОСТ 6449-53); детали и узлы должны собираться без дополнительной обработки. В соответствии с технологическим процессом при сборке узлов и изделий применяют различные специальные ме ханизмы, приспособления, а также спе циальный и нормальный контрольноизмерительный инструмент. Конструк тивно эти механизмы и приспособления, называемые сборочными станками, бы вают винтовые, эксцентриковые и рычаж ные и приводятся в действие от электро двигателя, сжатого воздуха или воды (гидравлические). Организация сборочных работ на правлена на широкое внедрение в про изводство принципа поточности и кон вейеризации. В зависимости от вида изделий и технологического процесса определяется вид и характер транспорт ных средств. ЛИТЕРАТУРА И ИСТОЧНИКИ 1. А р п с о н В. Я- и К о п а н е в и R Е. Г., Допуски на изготовление деталей иэ пласт масс н прессформ д л я их прессования, «Труды МАТИ». вып. 6, Оборонгнэ. 1949. 2. А н д р е е в Н. В . К а л ю ж н ы й В. Г., К о н с т а н т и н о в А. С. н д р . . Неметал лические материалы, их обработка н приме нение, Оборонгнэ. 1949. 3. В а р д е н б у р г А. К.. Пластиче ские массы в электропромышленности. Госенергонздат, 1950. 4. А р х а н г е л ь с к и й Б . А., Пласти ческие массы в машиностроении. Машгиз, 1940. 5. Г а р б е р М. М. и С о к о л о в А. Д . . Применение высокочастотного подогрева при прессовании изделий из пластмасс, «Хими ческая промышленность» № 2, 1948. 6. Г у р е в н ч Н. И.. Прессование изде лий из пластмасс, Госхимнэддт. 1945. 7. К о з л о в с к и й А. Л . , Синтети ческие клен, Гнзместпром, 1947. 8. К у л и к о в И. В., Допуски и предельные калибры в деревообработке, Гослесбумиздат, 1952. 9. M и X а й л о в В. H., Столярно-механиче ские производства, Гослесбумиздат, 1951. 10. М и х а л е в И. И., Склеивание дре весных материалов в самолетостроении, Оборонгиз, 1944. 11. П и к И. Ш. и Л е в и н A. H . , Основы производства изделий иэ пластмасс, К О Г И З . М. 1954. 12. С м и р н о в А. В . , Фанерное произ водство, т. I , Гослесбумиздат, 1949. 13. Т р а п е з н и к о в А. К.. Рентгенодефектоскопня. Оборонгнэ, 1948. 14. Ч у л и ц к и Й Н. H . , Руководство д л я конструкторов, Оборонгнэ, 1944. 15. Энциклопедический справочник «Маши ностроение», т. 4, г л . V н т. 7. г л . X I I и X I I I , М а ш г н з , 1948. 40 1412