* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
О Р Б Т А И С О К Д Т Л Й И У Л В И Б А О К Б Р А Е А Е З О З Д Е Е И Ы Р В С Н 619 Таблица 20 Прессовая посадка дПр. Предельпые отклонения в мм Система отверстия Класс точности Номинальные размеры в мм Сопрягаемые размеры Отклоне ние и в <+) в (-H н <+> От 1 до 10 0 0,13 0,26 0,13 Св. Ю до 18 0 0,15 0,3 0.15 Св. 18 до 30 0 0,18 0,38 0,18 Св. 30 до 60 0 0,2 0.4 0.2 Св. 50 до 80 0 0,23 0,46 0,23 Св. 80 до 120 0 0.25 0,5 0,25 1-й Основной . Присоединитель ный . П р и м е ч а н и е . Буква в обозначает верхние, н — нижние. весины. При завинчивании шурупов всегда следует применять предваритель ную засверловку. Во избежание раскалывания диаметр сверла следует брать равным внутрен нему диаметру нарезки шурупа для всех пород, кроме лиственницы. Для лиственницы диаметр сверла должен превосходить внутренний диаметр на резки шурупа на 0,2—0,3 мм. Сопротивление вытаскиванию шурупа, завинченного в торец, на 25—38% меньше, чем завинченного перпенди кулярно волокнам. Выбор древесины производится в за висимости от технических условий на изделие. Для нагруженных деталей рекомендуется применять сосну, ель обыкновенную, ель аянскую, пихту кавказскую, дуб, бук, ясень обыкновен ный. В конструкциях из древесины при меняются также столярные плиты,луще ный шпон, строганая и клееная фанера, дельта-древесина и другие материалы. Древесина, применяемая для изго товления деталей, должна быть здоро вой, без синевы и различных видов гнили. Качество древесины, применяемой для изготовления деталей ответственных си ловых конструкций, должно отвечать требованиям ГОСТ 2140-43 и 968-49. По казатели физико-механических свойств древесины приведены в т. 6, гл. V I H . Допуски, посадки н предельные калибры Допуски и посадки. В условиях серий ного и массового производства взаимо заменяемость деталей и узлов из древе сины обеспечивается установлением при проектировании соединений предельных отклонений* размеров сопрягаемых дета лей на основе разработанной системы допусков и посадок, подготовкой соот ветствующего режущего инструмента и приспособлений, обработкой сопря гаемых деталей на соответствующих по точности деревообрабатывающих стан ках, контролем и приемкой готовых де талей при помощи предельных калибров. Расчет допусков и выбор посадок производятся по ГОСТ 6449-53 сДопуски и посадки в деревообработке». Система содержит три класса точности: 1-й, 2-й и 3-й. Наивысший по точности— 1-й класс, более грубый — 3-й класс точности. Нормальным классом точ ности является 2-й класс точности. 1- й к л а с с т о ч н о с т и рекомен дуется применять в сопряжениях, к ко торым предъявляются высокие требова ния, характеризуемые очень малыми величинами натягов и зазоров, напри мер в шиповых соединениях футляров для хранения точной аппаратуры, в со пряжениях кассет фотоаппаратуры, ме ханизмах клавишных инструментов и др. 2- й к л а с с т о ч н о с т и рекомен дуется применять в соединениях мебели, радиоящиков, легковых автомо билей, пассажирских вагонов, музы кальных инструментов и других изде лий из древесины и древесных мате риалов. 3- й к л а с с т о ч н о с т и рекомен дуется применять в сопряжениях, к ко торым предъявляются менее высокие требования в отношении величин натя гов и зазоров, но обеспечивающих взаи мозаменяемость деталей и узлов, на пример в сопряжениях оконных пере плетов, дверей, деталей и узлов в стан дартном домостроении и др. Система включает семь типов поса док: прессовую, тугую, напряженную, плотную, скользящую, ходовую и легко ходовую.