* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
612
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Таблица 14 П а з о в ы е ф р е з ы со в с т а в н ы м и ножами Размеры в мм D В
d
риал из-под слоя; обработанная поверх ность получается задранной и наблю дается срывание верхнего слоя в зоне, прилежащей к основанию уса. Обрабатываемый материал должен быть хорошо закреплен на столе станка при помощи соответствующих крепеж-
A 27 27 27 40 40 40
ш°
с
ПО
12 16 20 16 20 24
8 8 15 8 8 15
1.75 1,75 2.5 1,75 1,75 2,5
150 Ф и г . 23.
ных приспособлений и плотно прижат к рабочей поверхности последних в не посредственной близости к началу уса. До зажатия в крепежном приспособ лении обрабатываемая кромка должна быть установлена параллельно напра влению движения стола станка. Рабо чую поверхность крепежного приспо собления рекомендуется делать из плот ной и однородной породы дерева (липа, береза, сосна) или текстолита с накло ном в поперечной плоскости под углом скоса уса. Обрабатываемый участок детали дол жен полностью опираться на рабочую поверхность приспособления. Ф р е з е р о в а н и е ф а л ыха.Инстру мент. Для обработки фальца на слои стых пластиках следует применять па зовые трехсторонние фрезы со встав ными ножами по фиг. 24 и табл. 14.
Сечение по ДД
П р и м е ч а н и е . НЕ цилиндрической части ножей допускается цилиндрическая ленточка / не более 0,05 мм. Размер п при нимается равным 10 мм.'
Применение одноэубых дисковых фрез по фиг. 26 дает весьма высокую производительность. Требования, предъявляемые к инстру менту, те же, что и при обработке уса.
Фиг. 25.
Фнг. 24.
В случае большой ширины галтели хорошие результаты получаются при работе цилиндрическими фрезами с тор цевым зубом по фиг. 25.
Технологические требования. При фре зеровании фальца цилиндрическими фрезами со спиральным зубом работу следует производить так, чтобы среза ние стружки начиналось из угла фаль ца и заканчивалось на его кромке. На правление подачи должно совпадать с вращением фрезы (подача под зуб). При глубине фальца не более 2,5— 3 мм обработку можно производить за один проход. При больших глубинах целесообразно делать два прохода. Дисковой однозубой фрезой по фиг. 26