* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

596 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ вается к соплу, затем через централь­ ный литник 6 и литниковые каналы 7 — в формующую полость 8 прессформы. После охлаждения водой, протекающей через каналы 9, изделие выталкивате­ лями 10 удаляется из прессформы. "в Фиг. 10. Удельное давление при литьевом прес­ совании в 1,5—3 раза больше, чем при компрессионном прессовании. Вели­ чина его зависит от марки прессмате­ риала и формы детали. Оно устанавли­ вается для каждой конкретной детали практически. Конструктивными признаками дета­ лей, изготовляемых литьевым прессо­ ванием, являются: а) наличие в детали проходной арматуры; б) повышенные требования к точности высоты детали и концентричности ее элементов; в) тон костенность детали (до 0,5 мм)\ г) нали­ чие отверстии глубиной, превышающей утроенный диаметр; д) повышенные требования к прочности деталей. Выбор типа прессформы Прессформы в зависимости от способа прессования подразделяются на прессформы компрессионного прессования и прессформы литьевого прессования, а по сп особу соеди нен и я с п рессом и их обогрева — на прессформы съемные и стационарные. Съемные прессформы не имеют жест­ кого крепления с частями пресса и после каждой запрессовки снимаются с него Разъем стационарных прессформ и уда­ ление из них деталей производятся вне основного пресса. Нагрев этих прессформ производится от нагревательных плит, монтируемых на прессе. Стационарные прессформы своими ча­ стями жестко соеди н я ются с пл итами пресса и снимаются с него только после изготовления заданной партии деталей. Удаление деталей из стационарных прессформ производится выталкивающими устройствами, действующими от вы­ талкивающего плунжера пресса. Обо гревательные элементы монтируются в деталях пакета прессформы. Съемные прессформы. Прессформы компрессионного прессования с одной горизонтальной плоскостью разъема (см. фнг. 8) применяются для прессования деталей, съем которых может быть про­ изведен выталкивателями / , подводи­ мыми непосредственно под изделие или через арматуру 2. Эти прессформы бы­ вают с загрузочной камерой (см. фиг. 8) или без нее (фиг. 11). Последние, назы­ ваемые преесформами открытого типа, неэкономичны в отношении расхода прессматериала, и структура детали полу­ чается невысокого качества. Положитель­ ной стороной таких прессформ является отсутствие в них трущихся частей, что Фиг. п. удлиняет срок их службы. В прессфор­ мах с загрузочной камерой для выхода избыточного прессматериала на пуансо­ не 3 (см. фиг. 8) и обойме 4 делаются специальные каналы. Прессформы компрессионного прес­ сования с двумя горизонтальными пло­ скостями разъема (фиг. 12) имеют загру­ зочную камеру и предназначены для прессования дета­ лей типа тонко­ стенных корпусов и втулок, удале­ ние которых из прессформы вы­ талкивателями не­ удобно или невоз­ можно. Клиновые прессФ Г . 12. формы. В прессфор­ мах этого типа (фиг. 13) удаление деталей из полости возможно только в направле­ нии, перпендикулярном к направлению прессования (детали типа катушки). В клиновых прессформах полость выпол­ няется в двух клиньях 1 и 2 спари­ ваемых друг с другом с помощью на­ правляющих колонок и закладываемых в обойму. Клиновые прессформы при­ меняются для компрессионного прессо­ вания (фиг. 13, а) и литьевого прессогания (фиг. 13, б). В последних литни­ ковая щель образуется между клиньями. Н %