* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

КОРПУСЫ И КОРОБКИ 647 Таблица 44 Основные типы р е ж у щ и х Диаметр основного отверстия в MM инструментов, применяемых дли обработки основных о т в е р с т а ! Черновая обработка Под учи CTOвая обра­ ботка при точности 4-го класса Чистовая обработка при точности Обработка торцевых поверхностей 3-го класса 2-го класса До 60 Сверло, Зенкер зенкер чер­ чистовой новой Развертка предва­ рительная (жест­ ко закрепленная) Развертка оконча­ Подрезная пластина тельная (плаваю­ - (облицовка, цековка) щая) SO-IOO Расточной резец, рез­ цовая головка Развертка, расточ­ ной блок (жестко закрепленные), расточной резец Расточной резец, расточной блок (жестко закреп­ ленный) Развертка, расточ­ ной блок (пла­ вающие), расточ­ ной резец Расточной резец, расточной блок (плавающий) Торцевая резцовая го­ ловка, торцевая фреза 100-250 То же То же * 260-500 Расточной резец, резцовая головка (на подвижной скалке или самоходная) Расточной резец, расточная голов­ ка, шабер Расточной резец, расточная голов­ ка, шабер Торцевая фреза, резец с поперечной пода­ чей Торцевая фреза, резец на летучем суппорте Ca, 600 Расточной резец, резцовая головка (само­ ходная) Для обеспечения точности межосевых расстояний 0,005—0,015 мм, требуемой в инструментальных цехах при изгото­ влении приспособлений и кондукторов, используются прецизионные координатно-расточные станки. О т д е л о ч н а я о б р а б о т к а от­ верстий, выполняемых по 1-му и 2-му классам точности при чистоте по­ верхности 7-го класса и выше, в зависи­ мости от объема производства осущест­ вляется на многошпиндельных или одношпиндельных станках для притирочного шлифования или для тонкого растачи­ вания, а также пришабриванием. Обработка крепежных и других мелких отверстий в массовом производстве осуществляется на многошпиндельных агрегатных стан­ ках, предназначенных для выполнения отдельных технологических переходов по сверлению, зенкерованию и разверты­ ванию отверстий и нарезанию метчиком резьбы в отверстиях, а также на авто­ матических станочных линиях. В крупносерийном производстве, когда не оправдывается применение специаль­ ных станков на каждой операции, обра­ ботка этих отверстий производится на 35» многошпиндельных станках, конструк­ ция которых позволяет совмещать пере­ ходы, или на вертикально-сверлильных станках с применением многошпиндель­ ных сверлильных головок. Обработка таких отверстий произ­ водится также на радиально-сверлиль­ ных станках со сменой инструмента в быстросменном патроне и с примене­ нием поворотных кондукторов (фнг. 82). Фиг. 82. Деталь устанавливается в полости кон­ дуктора. После обработки по кондукторным втулкам отверстий с одной стороны кон­ дуктор с деталью поворачивается на цапфах на 180°; имеющийся фиксатор обеспечивает правильное положение кондуктора после каждого поворота.