* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Таблица 36 Технологический м а р ш р у т о б р а б о т к и ч е о в я ч н о г о з у б ч а т о г о к о л е с а (фиг. 57) (для серийного производстве) опера­ ции Содержание операции Оборудование 1-2 Черновое растачивание и обтачивание зубчатого вен­ ца с одной и другой стороны (заготовка — отливка из бронзы, биметалла или антифрикционного чугуна) Токарный станок для колес средних размеров. Карусельный станок для колес больших размеров. Патрон­ ные многорезцовые токарные полу­ автоматы — для массового пронз водства То же, что в операциях 1 2 — Зубофрезерный (см. табл. 23) Оборудование для соответствующих операций Карусельный станок для колес круп­ ных размеров. Токарный станок для колес средних размеров Точный зубофрезерный станок с тангенциальным суппортом Контрольные приборы для проверки основных параметров колеса по ГОСТ 3675-47 3 4-5 6 7 8—10 11-12 13 14 Искусственное старение (для чугунных колес) Получистовое растачивание отверстия и обтачивание с одной стороны и другой стороны. Контроль раз­ меров Черновое фрезерование зубьев Искусственное старение (для чугунных колес) Обработка вспомогательных поверхностей — канавок, крепежных отверстий и т. п. Окончательное чистовое растачивание отверстия и обтачивание колеса с двух сторон. Контроль раз­ меров Чистовое фрезерование зубьев тангенциальной пода­ чей Контроль размеров колес и межосевого расстояния между колесом и червяком (для точных колес) П р и м е ч а н и е . После операции 13 вводят иногда операцию шевингования червячным шевером, профиль которого прошлифован на том же станке, на котором шлифуется профиль червяка. Технический контроль. Средний диа­ метр червяка проверяют специальной индикаторной скобой (фиг. 61, а и б), у которой два неподвижных зуба А входят во впадины червяка, а верхний подвижной зуб B находящийся также во впадине, связан с индикатором. t Жесткий рычаг 2 держат все время прижатым к профилю нитки. Биение профиля проверяют инди­ катором (фиг. 63). Шаг зубчатого колеса проверяют шагомером. Комплексн а я проверка колес диаметром 300— 500 мм пронзвоФиг. 62. дится на прибо­ ре, оп р ед ел я ющем р а ссто я н ие между осью червяка и колеса (прибор для Фиг. 61. Угол профиля червяка проверяется на специальном приборе. Шаг червяка проверяется на приборе с индикатором (фиг. 62). При перемещении каретки А путем вращения червяка индикатор связанный с рычагом У, показывает от­ клонения шага. Фнг. 63. комплексной проверки). Совпадение про­ филей проверяют на краску.