* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
526 ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Технология обработки. Технологи ческий маршрут обработки зубчатых колес типов А, Б, В, Г, Д , E (фиг. 52 и 53) первой размерной группы указан в табл. 31. Зубчатые колеса второй и третьей размерных групп диаметром 51—300 мм типов Б и В (фиг. 52) без выемок в отверстии обрабатываются на первых операциях по сверл ил ьно-многорезцовому варианту обработки (см. табл. 32, 1-й вариант, операции 1—3-я). Колеса типов Д и E (фиг. 53) с вы емками обрабатываются по револьверно-многорезцовому варианту — табл. 32 операции I—3-я (2-й вариант). В массовом производстве с примене нием многошпиндельных патронных по луавтоматов все типы зубчатых колес А—E второй и третьей размерных групп вне зависимости от наличия выемки в отверстии или торцах могут обрабатываться на операциях 1—3-й (табл. 32) по 2-му варианту. Однако в тех случаях, когда выемка в отверстии сделана в 1-й операции, тп протягива ние шлицев делают 2-й операцией, а обтачивание с другой стороны 3-й опе рацией (на опранке), в этом случае опе рация 4-я не требуется. Операция 4-я (таб. 32) в обоих вари антах служит для получения концен тричности наружного диаметра и пер пендикулярности торцов к осв отвер стия. Фиг. 55. Схема наладки многореэцового станка с прямым врезанием переднего суппорта д л я обработки мног стендового зубчатого колеса: а— схема наладки; б — нормальный цикл работы переднего суппорта многорезцового станка; в— специальный цикл работы перед него суппорта д л я прямого врезания. Д л я блочных зубчатых колес, где невозможно применить нормальный цикл врезания резцов переднего суппорта многорезцового станка под углом 30°, применяют станок с циклом прямого врезания переднего суппорта (фиг. 55). 31 Таблица Технологический маршрут о б р а б о т к и цилиндрических з у б ч а т ы х колес I группы д и а м е т р о м < 50 мм. Типы A - E (фиг. 52 и 53). Класс точности 2-й и 1-й опера ции Содержание операции Обррудование Сверление отверстия, подрезание тор ца, растачивание отверстия, обтачи вание, отрезание (материал — ка либрованная сталь) Протягивание отверстия и шлицев 3 4 5 5а 6 Многошпиндельный горизонтальный автомат в мас совом производстве, револьверный прутковый станок — в серийном Л 7 8 9 10 11 Чистовое обтачивание и подрезание торцов Чистовое подрезание торцов на оп равке или шлифование торцов (для точных колес) Фрезерование зубьев (при возможно сти выхода фрезы) Зубодолбление (в блочных колесах прн отсутствии возможности выхо да фрезы взамен операции 5) Закругление зубьев Шевингование зубьев Термическая обработка Шлифование отверстия Притирка зубьев (или шлифование зубьев) Испытание на шум н подбор пары зубчаток Протяжной станок в—10 т (горизонтального нли вертикального типа) Многорезцовый токарный полуавтомат типа 1720 (см. табл. 12) Быстроходный точный токарный станок или шлифо вальный станок Зубофрезерный станок (см. табл. 23) Шлифованная точная фреза Зубодолбежный станок (см. табл. 26) Зубозакруглпюший станок Шевинговочный станок (см. табл. 27) Цементация и закалка для малоуглеродистой ста ли. Закалка токами высокой частоты для зака ливаемой стали Внутришлифовальный станок (см. табл. 30) Зубопритирочный станок малого размера (эубошлнфовальный станок) Станки для испытания на шум (см. табл. 28) П р и м е ч а н и е . Операция 10-я вводится только для точных колес (1-Й класс точности), в атом случае шевингование часто не делают.