* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ВАЛЫ 499 Таблица 4 Технологический маршрут обработки т я ж е л ы х валов опера­ ции Содержание операции Оборудование 1 2 3 Отрезка концов вала Проверка вала и разметка по струне (фиг. 10) центровых гнезд Круглая пила Плита, призмы, угольники Горизонтально-сверлильные станки (фиг. 11) Сверление центрового гнезда с одной стороны обычно с углом 9U° для большей прочности центров (вал установлен в призмы и выверен по разметке) Обтачивание предварительное, лолучистовое и чистовое (один конец вала зажат в четырехкулачковом патроне, другой —в центре) Обтачивание с другой стороны вала. Обточен­ ный конец вала зажимают в патрон, а вто­ рой ставят в люнет на шейку, проточенную в операции 4, проверяют вал по индикатору (фиг. 13) Фрезерование шпоночных пазов по разметке с оставлением припуска на последующую пригонку паза Шлифование шеек вала в центрах (центровые гнезда после токарной обработки испра­ вляются) Слесарная обработка, пригонка пазов, зачистка заусенцев н др. Контроль правильности формы шеек и кон­ центричности 4 Токарный станок с двумя суппортами (фиг. 12); при большой длине вала ставят дополнительные люнеты Токарный с двумя суппортами 5 6 Горизонтально-расточные станки (колонки) 7 Тяжелые круглошлифовальные станки 8 9 — Скобы с микрометрическими наконечниками, Индикаторные приспособления Таблица 5 Характеристика одношпнндельных автоматов продольного точения для обработки мелких валиков Наименование станка Тип нли модель Основные размеры в мм Число оборотов в минуту Мощность в кет ОдношпиндельныЙ автомат точения продольного • . . 1004 То же LlO 112 Днам"етр обрабаты­ ваемого изделия D до 4; длина подачи прутка /=30 D до 7 / . 70 D . 12 / „ 100 О / D / . „ . . 18 150 25 150 1474-9980 1.7 Ц50—7800 80U—7670 300—4000 300-4000 2.2 2.8 4.5 4.5 То же с четырехпознцнонной револьвер­ ной головкой То же 1117 1117-25 Hf