* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН -ДО Горячая штамповка повышенной точности на мо ютах Класс деталей Общая длина детали L в мм Поперечный В JKJf Таблица 170 Рычаги н вилки 120—180 18—30 1000 1600 ц 180—26J 50-80 1600 1600 2 400 18-30 1100 1900 3 300 30—60 1300 1900 2,5 350 50—80 1700 1900 2 450 18-30 1200 2200 3 850 а 260-360 30-50 1400 2200 * 2,5 400 50-80 1800 2200 2 450 размер В 30—50 1200 1600 2.5 300 Допуск на поперечный размер &£ в мк Допуск на длину 5^ в мк Удельная изогнутость Д В MKlMMi 3 250 Погрешность зацентровки е в мк ц Отклонения размера принимаются приблизительно равными »/• допуска в плюс и >/ допуска в минус. Смешение штампов оговаривается в чертежах заготовок и не должно превышать 40% допуска. Суммарные значения пространственных отклонений р в мк: для круглого стержня где L — общая длина детали в мм: для плоских поверхностей Ц P— & 1 . а а а 2 где Igx — расстояние в мм от наиболее удаленного конца плоскости до торца детали. Прн штамповке деталей, имеющих несколько поперечных размеров, допуск определяется по наибольшему размеру и принимается общим для всех поперечных размеров. I При чеканке горячештампованных заготовок повышенной точности допуск на поперечные размеры после чеканки — калибровки на кривошипных прессах выдерживается в пределах от ±0,08 до ±0,25 мм в зависимости от припуска на чеканку, размеров заготовки и механических свойств материала поковки. Припуск на чеканку 1 \ - Т э эгде — допуск на размер штампованной заготовки; H — поверхностные неропностн штампованной заготовки. ; При определении припуска на чеканку принимается не весь допуск, а лишь верхнее отклонение; поверхностный слой при чеканке не'удаляется, а лишь деформируется и потому прн расчете припуска не учитывается. При многократной чеканке припуск на каждую последующую чеканку уменьшается, так как И H штампованной заготовки принимаются лишь для первой чеканки, а для второй и каждой j последующей чеканки I и H принимаются по смежной предшествующей чеканке. Поверхностные неровности при чеканке не превышают 50 мк. 3 3 3 3 Ь + 2Н Горячая штамповка обычной точности на молотах Класс деталей Общая длина детали L в мм П оперечный размер В в мм Допуск на поперечный размер Ъд в мк Допуск В UK Таблица 171 Рычаги и вилки 120-180 180—260 260—360 360-500 18-30 30—50 50—80 18—30 30—50 50-80 18—30 30—50 50-80 18-30 30-50 50-80 1100 2400 3 300 1500 2400 2,5 400 2100 2500 2 500 1200 2800 3 300 1600 2800 2,5 400 2200 2900 2 550 1300 3200 3 350 1700 3200 2,5 450 2300 3300 2 600 1400 3600 3 350 1800 3600 2,5 450 я 2400 3800 2 600 на длину 6^ изогнутость Удельная A fl В MKlMM Погрешность зацен­ тровки в MK Отклонения размера принимаются приблизительно равными V i допусков в плюс и Ч допусков в минус. Смещение штампов оговаривается в чертежах заготовок и не должно превышать 40°| допуска. Суммарные значения пространственных отклонений р в Mtr. для плоских поверхностей 0 где I — расстояние в мм от наиболее удаленного конца плоскости до торца детали; для поверхностей вращения .л ., L лл. P <5*0,96в + 0 , 4 Д — , где L — общая длина детали в мм. При штамповке деталей, имеющих несколько поперечных размеров, допуск определяется по наи­ большему размеру и принимается общим для всех поперечных размеров. a ц Д