* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

РАСЧЕТ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 451 Продолжение табл. 132 • Класс точности 3-й За 4й 5-й Номинальный диаметр D в мм 52,0 53,0 56,0 58,0 60,0 63,0 64,0 65,0 67,0 68.0 71,0 72,0 75.0 76,0 80,0 85,0 90,0 95,0 100,0 Допускаемые отклонения по диаметру в мм -0.06 —0,06 -0,06 —0,06 —0,06 —0,06 -0,06 -0,06 — — — — — — — — — — — — — -0,12 —0,12 -0,12 —0,12 —0,12 —0,12 —0,12 —0,12 — — — — — — — -0,20 -0,20 —0,20 —0,20 —0,20 —0.20 —0,20 -0,20 —0,20 —0,20 -0,20 —0,20 -0,20 —0,20 —0,20 —0,23 —0,23 —0,23 -0,23 -0,40 —0,40 -0,40 —0,40 —0,40 —0,40 —0,40 —0,40 —0,40 -0,40 -0,40 -0,40 —0,40 —0,40 —0,40 —0,46 -0,46 -0,46 —0,46 кривизной Допускаемые отклонения по диаметральным размерам даны по ГОСТ 7417-55. Качество поверхности принимать: Я = 50 мк: T = 50 мк. Пространственные отклонения для калиброванной стали ограничиваются (см. табл. 132 и 134). При бесцентровом шлифовании погрешность установки не имеет места. Припуск на бесцентровое шлифование определять по формулам: до термообработки 2* = + 2(" +Г )+2р ; после термообработки 5 в в а а в Удельную изогнутость после термообработки см. в табл. 140. Таблица М е с т н а я и з о г н у т о с т ь п р у т к о в по ГОСТ 7417-65 Класс точности Диаметр прутков D в MM 3-й За 4-й M 133 54 Допускаемая изогнутость в мм на 1 пог. 3—25 25-50 Св. 50 1 0,75 0,50 2 1 1 2 I 1 3 2 1 допускаемой Общая кривизна прутков не должна превышать произведения величины местной изогнутости на длину прутка в метрах. Таблица 134 Удельная изогнутость д ц в мк н а 1 мм д л и н ы Класс точности Диаметры прутков D В JUl 3-й За д 4-Й мк\мм 4 2 2 - 5-й Удельная изогнутость Д в 3—25 25—50 Св. 50 2,0 1.5 1.0 4 2 2 6 4 2 Пространственные отклонения р в мк для калиброванной стали ограничиваются изогнутостью где A — удельная изогнутость в мк\мм> I — расстояние в мм от сечения, для которого определяется изогнутость, до ближайшего торца. Удельную изогнутость после аакалки см. в табл. 140. q n 2И