* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ДОВОДКА МЕТАЛЛОВ' Продолжение табл. 114 Схема расположения защитных кожухов* Применение
415
Продолжение табл. 115 Высота Наруж Ширина ный диа кольцевой фланца прижимной метр поверхно фланца сти фланца h Л. D
1
Диа метр Kpjjra
Диаметр отвер стия круга
I'
1
III
HI
I
T гпг
Для кругов ПН и П Р , I K . 2K. Ч К . ЧЦ и сегментов. Выступа ющая из кожуха часть кругов должна быть не более V их фактической высоты, но не более 25 мм, сегментов — не бо лее 40 мм.
a
не ыенее 150-175 200 32 65 60 В О 80 90 100 200 150 180 100 120 150 170 150 150 190 150 150 170 200 245 270 175 6 6 6 6 8 в 8 в в 8 8 в 10 10 10 10 13 13 13 13 13 10 8 в 5 6
Шлифовальный /cpyt
Для шлифоввльно-обдирочных станков с вертикальным шпин делем Для кругов ПН н ПР
* На эскизах даны наибольшие углы рас крытия кожухов. Таблица О с н о в н ы е р а з м е р ы ф л а н ц е в в мм 115
32 75 32-75 100 225 - 275 120-127 150 32(круги • формы Д) 300 75 127 150 75 350 127 160 32 (круги 400 формы Д) 100 127 150 400-450 203 225-229 32(круги 500 формы Д) 475-600
8
6
10
•6
10 13
6 8
13 16
в 10
16 203 245 16 16 10 254 290 16 305 350 20 650-900 305 с60 20 13 UOO 25 305 400 П р и м е ч а н и е . Предельное отклонение от размеров ширины кольцевой поверхности фланца не должно превышать 25°/ минималь ного размера. |
0
Диа метр Kigra
Диаметр отвер стия круга 3 4 5 6 10 10—13 16 10-13 20
Наруж ный диа метр фланца D
t
Ширина Высота кольцевой фланца прижимной поверхно сти фланца h л, не менее
ДОВОДКА МЕТАЛЛОВ Доводка металлов обеспечивает полу чение точной формы, точных размеров (до 0,1 мк) и высокой чистоты поверхно сти (до 14-го класса). Разновидности доводки Различают следующие виды доводки металлов: 1) доводку притирами или дисками, покрытыми абразивной сме сью; 2) доводку с непрерывной подачей абразивной смеси на рабочие поверх ности дисков; 3) доводку шаржирован ными дисками или плитами; 4) доводку абразивными кругами, дисками или брусками. Доводка дисками с намазкой абра зивной смесью применяется при об работке твердосплавных пластинок
10 12 15 17-25 30-35 40-50 60-75 60-80 100
5 6
8
. . 1. 1 1.S 1.5 2 3 3 3 3 5 5 5 5 5
1>5| 1.5 1.5| 1,5 2 2 3 5 5
I
2 2 3 3 3
10 16 20 25 25 30 32 40 50 65 80
20 (круги формы ЧК) 100-110 20 * 110-135 32 50 65
6
4
