* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ШЛИФОВАНИЕ 407 Смазочно-охлаждающие жидкости В табл. 103 приведены составы смазоч He-oxл аждающ и х жидкостей, при­ меняемых при шлифовании. Количество потребной охлаждающей жидкости — от 20 до 80 л/мин в зависимости от разТаблица JÖ3 Смазочно-охлаждающие жидкости при ш л и ф о в а н и и Вид шлифования, обрабатываемый материал Состав жидкостей (соотношение химикатов в растворе) в ° / * 0 строго соблюдать требования по охране труда и технике безопасности. Состав жидкости, рекомендуемой при скоростном шлифовании, см. [14]. Правка кругов Момент затупления круга и наруше­ ние правильности формы и расположе­ ния его рабочей поверхности определя­ ются следующими внешними призна­ ками: 1) изменением чистоты обрабатыва­ емой поверхности; 2) появлением прижогов (если это не является следствием чрезмерно высо­ кого режима шлифования); 3) уменьшением интенсивности сня­ тия припуска на обработку; 4) появлением дополнительного шума, связанного с вибрацией обрабатываемой детали или частей станка (при исправном состоянии станка и надлежащем крепле­ нии детали). Несвоевременность правки удорожает стоимость шлифования, приводит к бра­ ку обрабатываемой детали и потере производительности. Необходимость ча­ стой правки является признаком несоот­ ветствия характеристики круга усло­ виям его работы. Применяемые для правки кругов ин­ струменты и приспособления приведены в табл. 104—107 и на фиг. 178—184. TunA цельные Миска Тип б сборные 7 а п 8 Водные растворы соды Шлифование стали и твердого спла­ ва за исключе­ нием резьбошлнфования 1. Соды кальцинирован­ ной 1,5 2. Соды кальцинирован­ ной 0,8 Нитрита натрия 0,25 3. Соды кальцинирован­ ной 0,5 Силиката натрия 0,3 Водные растворы тринатрийфосфата 4. Тринатрийфосфата 0,8 Нитрита натрия 0,25 5. Тринатрийфосфата 1,5 Эмульсия 6. Эыульсола или пасты 2,0—2,5 Соды кальцинирован­ ной 0,4-0,6 * Все виды шлифо­ Эмульсия вания чугуна, ме­ 7. Состав жидкости тот ди, бронзы, алю­ же, что в п. 6 миния и его спла­ Шлифование возможно вов также всухую сбнутренними конусами Эмульсия 8. Эмульсола 10—20 Соды кальцинирован­ ной до 0,1 Сульфофрезол 9. Осерненного масла с содержанием серы не менее 1.7°/ Смешанное масло 10. Осерненного мазута 25 Обезвоженного мазу­ та ** 20 Керосина 50 Олеиновой или галло­ вой кислоты 5 0 Паять латунью Фиг. 178. Твердосплавные д и с к и (твердый сплав В КЗ или В Кб), подшипники и центры (BK6 нли BK8). Подшипники Центры TunA цельные Тип б сборные (к диску типа В) Резьбошлнфование * При обработке бакелитовым кругом содержание щелочи не должно превышать 0^ /о. ** E„ftf 7.5 . 0 е Фиг. J79. Твердосплавные подшипник н центры. мера поверхности соприкосновения круга с изделием и интенсивности ре­ жима резания. При изготовлении и эксплуатации жидкостей необходимо При беэалмаэной правке точность выправляемой поверхности, производи­ тельность и экономичность правки в