* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

272 ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ (стали) с малыми скоростями резания, при больших толщинах срезаемого слоя и при малых передних углах. Увеличение вязкости обрабатываемого материала, уменьшение толщины срезаемого слоя, увеличение переднего угла или ско­ рости резания, как и одновременное изменение всех перечисленных факторов в указанных направлениях, приводят к уменьшению размеров отдельных элементов стружки и к постепенному переходу стружки скалывания в слив­ ную. С л и в н а я с т р у ж к а не имеет плоскостей скалывания, и пластическая деформация металла стружки проис­ ходит в направлении плоскостей сдвига. Образование сливной стружки позво­ ляет обрабатывать металлы с меньшим и более равномерным усилием резания и получить более чистую обработанную поверхность. Стружка надлома обра­ зуется при обработке хрупких мате­ риалов (чугун, бронза). Хрупкий мате­ риал, обладая малыми пластическими свойствами, сопротивляется надвигаю­ щейся передней поверхности инстру­ мента вплоть до наступления момента разрушения по направлению действия наибольших напряжений. Разрушения по разным направлениям и в разных частях срезаемого слоя хрупкого мате­ риала происходят непрерывно, и среза­ емая стружка представляет собой боль­ шое количество отломанных частиц ме­ талла, легко рассыпающихся. Плоскость скалывания. Границей рас­ пространения внешне видимых дефор­ маций в срезаемом слое вязкого металла является направление O O (фнг. 14). 1 1 чина угла скалывания для разных вяз­ ких металлов и условий их обработки колеблется в пределах ф = 145 ч- 155*. Плоскость сдвига. Внешний вид стружки скалывания дает основание предположить, что наибольшие разру­ шения в стружке происходят по пло­ скостям скалывания. Однако опыты русского ученого Я. Г. Усачева пока­ зали, что стружка скалывания ломается не по плоскости скалывания O O , а по некоторым другим ПЛОСКОСТЯМ OJOJ (фиг. 15), названным им плоскостями сдвига. В зависимости от свойств обра­ батываемого металла и условия реза­ ния угол 0, образованный плоскостями 1 1 Ятюскость еввиео O О, 7 Фнг. 15. Фиг. 14. В момент наибольшей деформации, воз­ можной для обрабатываемого металла, rip направлению O O происходит ска­ лывание элемента стружки. И. А. Тиме н/звал это направление плоскостью ска­ лывания, а угол ф, образованный этой плоскостью с касательной к поверхно­ сти резания,—углом скалывания. Вели­ 1 1 вкалывания и сдвига, лежит в пределе* до 30°. Происхождение плоскостей Сдвига связано с расслаиванием дефор­ мируемого металла под действием каса­ тельных напряжений, вызванных усили­ ем режущего инструмента. Схема распространения деформаций в стружке. В сливной стружке весь ббъем металла подвергается более нли менее равномерному расслаиванию по плоскостям сдвига (см.фиг. 15). В струж­ ке скалывания, кроме расслаивания по плоскостям сдвига, часть предельна деформированных слоев разрывается, а часть менее деформированных изги­ бается, образуя в момент разрушения отдельные элементы. В обоих видах цтружки перемещение частиц металла, прилегающих к передней поверхности инструмента, происходит медленнее, eM в остальной части стружки, и раслоенный по плоскостям сдвига металл загибается в направлении, обратном направлению сбега стружки. Опережающая трещина. При обра* ботке стали с большими подачами н малыми скоростями резания в резуль­ тате продольной и поперечной усадок стружки на наружной свободной сто­ роне срезаемого слоя, впереди режуще Я кромки резца, наблюдается распростра- J