* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

260 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Прочность железокерамическнх образ­ цов пористостью 25%, испытанных на •50 0 50 WO 200 300 C Фиг. 9. 9 растяжение при различных температу­ рах, приводится на фиг. 9. Технология изготовления металлонерамических изделий Оборудование. П р е с с ы и и х х а ­ р а к т е р и с т и к и . Прессование де­ талей иэ металлических порошков про­ изводится на гидравлических и меха­ нических прессах (эксцентриковых, кри­ вошипных, кулачковых). На гидравлических прессах прес­ суют детали, требующие высокого дав­ ления (выше 100—200 т). Наиболее пригодны гидравлические прессы с двумя плунжерами: верхним и ниж­ ним. Верхним плунжером производится прессование детали, а нижним — вы­ талкивание ее из полости прессформы. Технические характеристики механи­ ческих прессов для металлокерамического производства при­ ведены в тгбл. 9. Недостатком ги­ дравлических прес­ сов является их сравнительно низ­ кая производи­ тельность. Для лучшего ис­ пользования одно­ плунжерных г идравлических прессов они снаб­ жаются специаль­ ными приспособле­ 60 65 70 75 80 85 901 ниями для вытал­ Относительная штноат кивания прессовок Фиг. 10. [12]. Наиболее производительны автома­ тические прессы, на которых можно прес­ совать более 1000 деталей в час. Давлен ие прессования оп редел я ется обычно опытным путем. Д л я получен­ ного вихревым измельчением железного порошка с насыпным весом 2,1 /VCJM зависимость давления от плотности и размеров прессовок для одностороннего прессования приведена на фиг. 10. При двустороннем прессовании вы­ сота прессовки h для определения 8 отношения берется уменьшенной в 2 раза. Кривые(фиг.Ю)характеризуют прессо­ вание сухого порошка. При добавлении в порошок смазывающих веществ (нанример, графита, машинного масла!. Таблиц* 0 Т е х н и ч е с к и * х а р а к т е р и с т и к и м е х а н и ч е с к и х прессой электротеля в кет >ч PJ а Я >» 3 Наименование прессов и заводов-изготовителей a а о 3 а • о О >i a ^ 2 и с 5 « мер pei ны шат ч X >*>> О* С и Ч л о ж * X О) MOCTb 3 H О 3 5S 1=1 M 1з I l 1: Ta т "I 3 О C -1 Q S а. оянас !лзуна « ч Б t Ч ° at 4» S. S H S к « * а- ч 75 76 ч CL «> 01 ё . о. at й! Щ а • О т (_ сота в т Ш «0 к S т ч 3 • j j 1 * S Я а SS а. а С? и 3 и M о. -S 265 275 Ja I i • Эксцентриковые тихо­ ходные завода имени Калинина Кривошипные: завода артели 1 50 70 70 100 50 40 215 370X575 255V305 260 450X730 300X350 X я 4,3 1000X11В0 2250 5,8 1150X1300 2400 I завода имени X V l партсъеэда . . . . 20 80 44 75 100 138 но 65 180 380X555 170X200 185 350X550 200X275 186 260 2,3 2,7 850X1120 1950 850X1380 2230