* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ 257 Таблица За Р а з м е р ы ч а с т и ц . В порош ковой металлургии преимущественно применяются порошки с размерами ча стиц от 0,1 до 500 мк. Распределение Частиц по величине в условиях произ водства определяется микроскопическим исследованием или ситовым анализом (табл. 3). Основные характеристики проволоч ных сеток приведены в табл. За, шелко вых сит — см. ГОСТ 4403-48. Восстановленный из окалины желез ный порошок выпускается в соответ ствии с 4 M ТУ 3648-53. Ситовые анализы промышленных по рошков [ 4 ] приводятся в табл. 3. Таблица Ситовые а н а л и з ы п р о м ы ш л е н н ы х п о р о ш к о в В °/о Число меш 201—325 151-200 101-150 Св. 325 Наименование порошка 3 Сетки проволочные тканые с квадратными я ч е й к а м и к о н 1 р о л ь н ы е и в ы с о к о й точности (по ГОСТ 3584-53) Номинальный размер сторо ны ячейки в свету в мм Номинальный размер сторо ны ячейки в свету в мм 0,224 0,200 0.IR0 0,160 0,150 0.140 0,125 0,112 0.105 0,100 0,090 0,085 0,080 0,075 0,071 0,063 0,060 0,056 0,050 0,045 0,040 Живое сече ние сетки в «/о Живое сече ние сетки 40,8 36,7 33 8 32,7 36,0 38,0 33,8 34,7 34,0 34,6 31,6 32,1 30,0 28,7 31,4 34,9 36,0 32,0 31.0 29,8 28,0 4 Nl 0,06 од — i S ш и S H «1 M % 2,6 2,5 2 1.6 1.25 1 09 085 08 07 063 06 056 05 045 042 04 0355 0315 028 025 и S 0224 02 018 016 015 014 0125 0112 0105 01 009 0085 008 0075 0071 0063 006 0056 005 0045 004 Железо вихревое Железо распы ленное Железо восста новленное . Железо электро литическое , . . Медь электроли тическая . . . Цинк распылен ный . 42.0 45,0 30,0 17,0 13,0 12.0 15.0 10,0 32.0 16,0 30.0 41,0 50,0 60,0 2.6 2.5 2 1.6 1,25 1.00 0,900 0,850 0,800 0.700 0,630 0.600 0.560 0,500 0,450 0,420 0,400 0.355 0.315 0,280 0,250 70,3 70.0 64.0 60.8 58,6 55.0 51.3 54,6 53,0 48.0 48,0 49,8 51.0 48.2 50.9 54,0 54,0 49.0 46,0 44,5 43,3 До 100 0,05 8.95 20,0 1.2 — 11,0 5.0 24,8 22.0 18.0 10,0 27,0 30,0 Форма частиц порошка за висит от способа его изготовления. Так, например, порошок, восстановлен ный из окислов, имеет рыхлую ко к со образную фор-iy, а порошок вихревого измельчения имеет плотные частицы в виде лепестков с надорванными кра ями [ 6 ] . От формы частиц порошка зависят его насыпной вес и прессуемость. По- рошок, состоящий из более гладких частиц, требует меньшей силы прессо вания, чем порошок с частицами неров ной, шероховатой формы. Форма частиц влияет также и на механические свой ства спеченных изделий. Т е к у ч е с т ь характеризуется коли чеством порошка, которое высыпается в единицу времени из отверстия опре деленного д и аметра (в бол ьш и нстве случаев диаметра 0,8 мм). Текучесть порошка зависит от формы частиц, температуры я влажности воздуха в по мещении. Химический состав. В табл. 4 приведен типичный химический состав железных порошков, в табл. 5 — порошков цветных металлов. Таблица Химический с о с т а в ж е л е з н ы х п о р о ш к о в Химический состав в Z Способ производства порошка Fe С MH 0 0 Si S P Cu Cr Электролиз Восстановление Вихревое измельчение Распыление . . Карбонильный . . 98.4 94-96 98 Ост. • 0,04 0,08 0,08 0.15 0.04 Следы 0.4 0.5 0.5 0,01 0,03 0.33 0,03 0,15 0,01 0,03 0.08 0.04 0.05 0,01 0,02 0^05 0.04 0,05 Следы — — — 0,03 0.05 0.1 — 17 Том Б 1412