* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ
247
фиг. 19, и) или стяжных прокладок и накладок (фиг. 26). Пригонка днищ и фланцев к крайней обечайке осуществляется в вертикальном положении по схеме на фиг. 27.
тания (кожухи доменных печей, декомпозеры, шламмбассейны и др.), выпу скаемых отдельными элементами, на заводе-изготовителе производится кон трольная сборка с местной подгонкой при помощи планок или накладок, наде ваемых на шайбы, приваренные к листам изделия (см. фиг. 26). По достижении проектного положения собираемого изделия как по основным размерам,тик и в стыковых соединениях производится постановка фиксаторов, закрепляющих достигнутое положение стыковых соединений. Фиксаторы состоят из спаренных угол ков 150 X 150 или 200 X 200 мм, соединенных двумя болтами н. двумя пробками (фиг. 28).
Фиг. 26. С т я ж н ы е прокладки и н а к л а д к и (б).
(а) Фиг. 28. Фиксаторы д л я сборки негабарит ных листовых конструкций.
Общая сборка изделия цилиндриче ской формы производится в горизон тальном положении на роликовых стен дах.
Фиг. 27. Сборка цилиндрической обечайки с днищем (а), с конической обечайкой ( б ) в фланцем (в): I — цилиндрические обечайки; S — днище; 3 — н а п р а в л я ю щ и е п л а н к и ; 4 — коническая обечайка; 5 — фланец; 6 — упор¬ ные п л а н к и .
Допуски на сборку под сварку котель ных конструкций разрешаются в преде лах, указанных в табл. 7. В случае необходимости пригонку осуществляют в горячем состоянии с местным нагревом газовой горелкой до 1000° С, заканчивая работу при тем пературе не ниже 700° С. Для обеспечения скоростного возве дения на месте установки негабаритных листовых конструкций сложного очер
Фиксаторы приваривают в собран ном виде на границе соединения листо вых деталей. При разборке (для отгрузки собранного изделия) на элементы фи ксаторы разъединяют и отдельные при варенные уголки отправляют вместе с деталями на место установки. Монтаж негабаритных конструкций на месте установки сводится к наведе нию отверстий фиксаторов и соединению их болтами и пробками. Фиксаторы ставят по три на длинную сторону листа и по два на короткую. Корпусы вертикальных резервуаров емкостью 1000—5000 м (диаметром до 22,0 л , высотой до 12,0 м) изготовляют в виде полотнищ длиной, равной разверт ке окружности (до 72,0 ж), и шириной, равной высоте резервуара. Д л я отправки на железнодорожных платформах полотнище свертывают в ру лон диаметром около 2,8 м. Сборка и сварка полотнищ произво дят на специальном стенде (фиг. 29). На нижнем ярусе отдельные листы соби рают в полотнище и сваривают односторонним швом. Полотнище по степенно передвигается и, разверты ваясь через направляющие кружала* переходит на второй ярус, где выпол3