* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
238 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Обработка прокатной стали Резка прокатной стали производится механическим (на ножницах и пилах) и газопламенным способами (на автоматах, полуавтоматах и ручными резаками). М е х а н и ч е с к а я р е з к а . При изготовлении стальных конструкций применяется резка: а) листовой, полосовой и универсаль ной стали при толщине металла до 25 мм: прямолинейная на пресс-ножницах, гиль отинных и дисковых ножницах и кри волинейная на дисковых ножницах б) угловой стали всех размеров: попе речная на уголковых ножницах, на зуб чатых и фрикционных пилах; в) балок, швеллеров, труб и других фасонных профилей всех размеров: попе речная на зубчатых и фрикционных пилах, реже на специальных сортовых ножницах. Процесс резки на ножницах основан на разделении металла по линии реза под давлением верхнего подвижного ножа. Ножницы всех типов для резки всех сортов прокатной стали имеют два ножа: нижний — неподвижный, устана вливаемый на станине машины, и верх ний — подвижной, прикрепляемый к ползуну машины. Рабочие кромки ножей затачиваются под углом 10—12°, передним граням ножей дается скос 2—3 , зазор между ножами допускается в пределах 0,4— 0,6 мм. Д л я резки мелких деталей приме няются п р е с с-н о ж н и ц ы с длиной ножей до 600 мм. Пресс-ножницы имеют станину с открытым зевом и ножи, рас положенные вдоль или поперек оси ста нины. Д л я резки листовой и широкополос ной стали применяются гильотинные ножницы с ножами длиной от 1000 до 3000 мм, имеющие замкнутую станину портального типа и вылет зева от 300 до 750 мм. На гильотинных ножницах, наиболее часто применяемых в произ водстве стальных конструкций, можно резреэать листы толщиной от 6 до 25 мм шириной до 3000 мм. Ножницы для резки угловой стали выпускаются с одним и двумя режу щими устройствами: для профиля до 100 X 100 X 12 мм — малые модели и до 200 X 200 X 25 мм — большие модели. Листовые дисковые ножницы выпу скаются двух типов: 1) с двумя вращаю щимися дисковыми ножами (верхним и у нижним) и 2) с верхним дисковым и ниж ним прямолинейным неподвижным но жом. Д л я механизации подачи металла к ножницам и поддержки металла во время резки ножницы оборудуются ролико выми столами (рольгангами), столами с шарами, тележками с роликами, мест ными подъемными средствами — кон сольными кранами с кошками и дру гими устройствами. В целях упрощения установки металла под ножи ножницы снабжаются передвигающимися по роль гангам упорами, закрепляемыми по заданному размеру. Резка зубчатыми дисковыми пилами осуществляется путем снятия стружки зубьями пилы. Резка фрикционными пи лами происходит путем оплавления неподвижно закрепленного металла бы стро вращающимся диском. Фрикцион ные пилы значительно производительнее зубчатых, но недостатком их является громкий и неприятный шум при резке металла. Применяются зубчатые пилы с диском диаметром от 510 до 1300 мм, фрикционные — до 1300 мм. Г а з о п л а м е н н а я р е з к а . Об щие сведения о технологии газопламеннон р*зки см. в гл. 111. При изготовлении металлоконструкций газопламенная рез ка применяется для: а) прямолинейной резки листов в про дол ьк ом и поперечном направлениях; б) фасонной резки по контуру и вну тренней вырезки отверстий в листовом металле; в) резки профильного металла — по перечной, прямолинейной и фасонной (вырезка полок н др.). Исключительно для прямолинейной резки применяются машины мостового типа. Д л я прямолинейной и фасонной резки служат передвижные станки пантографного типа, передвижные радиальные и полуавтоматические приборы типа ПЛ с одним или двумя резаками и типа ПС-2 с тремя резаками. Направляющие, по которым передви гаются газопламенные машины и копи ровальные устройства, монтируются на специальных столах. Число резаков может быть доведено до 10—12. Из всех типов машин наибольшее распространение получили полуавтома тические приборы ПЛ тракторного типа благодаря их малому весу, дешевизне и легкой приспособляемости для самых разнообразных работ.