
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ДУГОВАЯ СВАРКА B ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ 213 ДУГОВАЯ СВАРКА В ИНЕРТНЫХ ГАЗАХ При дуговой сварке в инертных газах зона сварки изолируется от воздуха потоком инертного газа — аргона или гелия. Аргон и гелий не способны вступать в какие-либо химические реак ции, поэтому сварочная ванна и приса дочный пруток, не подвергаются ни окислению, ни насыщению азотом. Ха рактеристика их следующая: Аргон Атомный вес • . Вес 1 м* в кГ Сорт 1- й 2- й 3- й Технический 39,9 1,78 Гелий 4 0.178 0 Cy ществу ют э л е ктр о до дер ж ател и ЭЗР-I для тока до 200 а и ЭЗР-2 — до 300 а. Сварочная дуга может питаться как постоянным, так и переменным током от обычного сварочного оборудования, «ZZZZZZZZZE^ С о с т а в п р о м ы ш л е н н о г о а р г о н а в °| Аргона (не менее) 99,7 99.2 98.4 90-88 Кислорода (de более) 0.05 0,2 0,5 0.4 Фиг. 17. Схема про цесса дуговой сварки в инертных г а з а х . Фиг.-18. B нды подготовкн шва под аргоно-дуговую с в а р к у . Аргон и гелий поставляются в бал лонах под давлением 150 ати и пода ются для сварки через редуктор. Сварка в инертных газах обеспечи вает высокую производительность, устраняет необходимость во флюсах, выполняется простыми приемами и легко автоматизируется. Для сварки некоторых металлов в ка честве инертных газов применяют азот, двууглекислый газ и др. Наиоолее рас пространена аргоно-дуговая сварка, ме нее — гелиево-дуговая. Каждая иэ них может выполняться неплавящимся и плавящимся электродами. Гелий создает большее выделение тепла в сварочной дуге и, следовательно, более глубокое проплавление металла. При сварке с неплавящимся электро дом сварочная дуга 1 (фиг. 17) возбуж дается между свариваемым изделием 2 и вольфрамовым электродом , окружен ным трубчатым наконечником, по кото рому непрерывно подается аргон или гелий, создающие вокруг ванны 4 и подаваемого в нее присадочного метал ла 5 сплошную оболочку 6", оттесняющую кислород и азот воздуха. Сварка производится электрододержателем, состоящим из рукоятки с нип пелем для подвода газа и клеммой для подключения тока. Небольшой ствол оканчивается головкой, в которой за жимается вольфрамовый электрод, с соплом, образующим около электрода кольцевую щель- позволяющего регулировать ток силой от 30 а и выше. Д л я повышения ста бильности дуги применяют наложение тока высокой частоты от осциллятора. Неплавящимся электродом сварива ются преимущественно то'нкостенные изделия из листов, труб и пр. с толщиной стенок до 3—5 мм. Экономически выгод ной является сварка легко окисляющих ся металлов и сплавов, которые плохо свариваются другими способами. К ним следует отнести алюминий, магний, медь и их сплавы, титан, молибден, нержа веющую, кислотоупорную и жароупор ную сталь и сплавы с высоким содер жанием хрома. При сварке тонколистовых изделий применяются подкладки под шов, кото рые должны препятствовать протеканию металла и его окислению с обратной стороны. Сварка может производиться с присадочным металлом и без него, что соответственно изменяет подготовку шва. Виды подготовки шва показаны на фиг. 18. Перед сваркой кромки должны быть очищены от окислов. При ручной сварке электрододержатель устанавливают по оси шва с уг лом наклона электрода 15—25° от нор мали к поверхности. При сварке с при садочным металлом последний устана вливается вдоль шва под углом 90° к оси электрода. При сварке тонких листов применяет ся также укладкл присадочного прутка вдоль стыка. Сварка ведется быстро, справа налево.