* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

212 ТЕХНОЛОГИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА нений небольших размеров и припайки мелких деталей к более крупным. Из­ вестна контактная пайка серебряными припоями ленточных пил, для которой применяется аппарат АПП-0,5 завода «Электрикэ, прн помощи которого можно соединять пилы толщиной 0,3—0,8 мм и шириной до 50 мм. Универсальный аппарат АПТ мощностью 6,5—15 ква нагревает место, зажимаемое клещами с графитовыми электродами. Эти ма­ шины применяются при пайке пластин твердых сплавов к режущему инстру­ менту. Индукционная пайка твердыми при­ поями, осуществляемая нагревом токами высокой частоты, весьма производительна и дает чистую пайку. Чаще применяют машины с частотой 8000 гц и ламповые генераторы. Витки индуктора, имеющие контур спаиваемой детали, располагаются по линии спая. Нагрев точно регулируется и легко автоматизируется. Контактный нагрев широко исполь­ зуется для пайки мягкими припоями. Д л я такой пайки применяются паяль­ ники весом от 0,2 до I кГ иэ брусков качественной красной меди, заостренных с одного конца гранями под углом около 30—40°. Нагретый до 450—500°С паяль­ ник с припоем прикладывается к месту спая, предварительно покрытому флю­ сом, которое нагревается и смачивается припоем. Контактный нагрев допускает также автоматизацию операции пайки. Пайку с общим подогревом давно применяют в виде горновой пайки лату­ нью или медью. При этом способе скрепленный спаиваемый узел нагревает­ ся в горне газом или древесным углем. Припой и флюс накладываются на место спая. Современным способом пайки является пайка в печах. Легко осуществима пайка в муфельных термических печах. Луч­ шие результаты дают камерные или тон­ нельного типа печи с восстановительной газовой средой, чаще всего водородной. Детали, собранные в приспособлениях с припоем и флюсом, поступают в печь и нагреваются в восстановительной сре­ де, предотвращающей окисление и вос­ станавливающей окислы меди, железа н др. В качестве припоя чаще исполь­ зуется медь, которая отличается высо­ кой проникающей способностью и обес­ печивает высокую прочность. После нагрева до температуры, превышающей на 50—80°С температуру плавления при­ поя, детали охлаждаются в той же вос­ становительной среде, до температуры 250—400° С, при которой без последую­ щего окисления они могут быть выданы на воздух. Этот способ экономичен и применим для массовой пайки. Высокой производительностью и ка­ чеством отличается пайка в ваннах погружением в них спаиваемых узлов или деталей. При мягкой пайке ванну заполняют припоем и в нее окунают деталь, покрытую в месте спая флю­ сом. Через 5—20 сек. деталь вынимают иэ ванны и дают стечь избытку при­ поя. Таким же способом производят пайку медноцинковым припоем, например, ве­ лосипедных рам. При этом в ванне на поверхности металла держат слой рас­ плавленного флюса. Места, не требую­ щие пайки, покрывают защитным по­ крытием из графита. При твердой пайке используются соляные ванны иэ смеси расплавлен­ ных хлористого калия и хлористого бария. Спаиваемые детали с проклад­ ками припоя окунают в ванну. Рас­ плавленная соль растворяет окислы, способствует смачиванию расплавляю­ щимся припоем мест соединений и после пайки защищает вынутую деталь от окисления на воздухе. Д л я этих работ пригодны, например, соляные печи для термообработки С-35 мощностью 35 квт или С-75 на 75 кет с наибольшей производительностью со­ ответственно 40 и 70 кГ деталей в час. Механизация лайки. В производстве металлической тары, в радиопромышлен­ ности, приборостроении и др. широко применяется механизация и автоматиза­ ция пайки. Машины для пайки, как правило, узко специализированы по роду изделий. Например, машины для производ­ ства тары автоматически совершают все операции ее изготовления иэ ме­ таллической ленты, включая запайку швов острым пламенем. В машинах, основанных на способе погружения, де­ тали для пайки, подвешенные к цепи, погружаются на необходимое время в ванну, а затем поступают на последу­ ющие операции. В чаыинах основанных на индук­ ционном нагреве, детали, расположен­ ные на конвейере, проходят между вит­ ками индуктора. у