* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
162 ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ метром от десятых долей миллиметра до 25 MM с допусками от 0,025 до 0,15мм. В отдельных случаях может приме няться материал большего диаметра и не только круглого, но и другого профи ля — прямоугольного, квадратного, трапецоидального, овального. Преимущественно применяются сталь углеродистая качественная марок от 08 по 45, от А12 по А35; сталь легирован ная марок 35Г2, 20Х, 40Х, 40ХН, 15ХФ, 25ХНВА, 40ХФА, 40ХНМ, ЗОХМА, ЗОХГСА, ШХ9, ШХ15. 1Х18Н9Т, У10А, У12А и др.; сплавы цветных металлов — дуралюмин ДЗП и Д 1 ; латунь ЛС59, Л62, Л68, красная медь, монель-металл и др. Металл, предназначенный для холод ной высадки, проявляет хорошие пла стические свойства, если его твердость в отожженном состоянии Hв = 1 2 0 2 0 7 . Д л я холодной высадки обычно приме няется сталь со сравнительно крупным зерном, соответствующим № 3 и 4 из эталонных восьми номеров. Такая величина зерна определяет тре буемую для высадки пластичность стали. t Влияние химического состава на свой ства стали приведены в табл. 40, физикомеханические свойства калиброванной проволоки см. в табл. 41. Характерные графики испытаний ка либрованной проволоки на растяжение приведены на фиг. 182. Фиг. 162. Харак терные графики испытаний калиб рованной холод нотянутой прово локи на растяже ние: J — сталь ная проволока диаметром 5,1 мм (о = 64.8 кГ\мм \ Н = 152): 2—ла т у н н а я проволока диаметром 5.1 мм (оу. = 38.4 к/ IMW, 1 т Б Н Б =126). Деформация Металл для холодной высадки поста вляется при диаметре до 16 мм в бун тах, при больших диаметрах — в прут ках длиной до 6 м. Поверхность калиброванного мате риала должна быть гладкой, блестящей, Таблица 40 Влияние х и м и ч е с к о г о с о с т а в а на п л а с т и ч е с к и е с в о й с т в а с т а л и , п о д в е р г а е м о й х о л о д н о й в ы с а д к е [14]. Химиче ский элемент Улуч шает Ухуд шает Дополнительные пояснения Увеличение С на 0.1¾ увеличивает o на 6—в кГ1мм*. Холодная вы садка углеродистой стали с содержанием С > 0,2°| требует отжига ее на структуру, обладающую наибольшей пластичностью, — зерни стый перлит ff о С т- Sl Наиболее отрицательное значение для холодной высадки имеет содер жание- Sl в стали с содержанием углерода от 0,45 до 0;5°/о. Содержа ние Sl > 0,29/ резко снижает пластичность, вызывает при деформи ровании значительный нагрев металла, уменьшает стойкость штампов и требует применения больших сил высадки 0 Mn + + + + + B углеродистой стали содержание Mn не должно превышать 0,65°| . Присутствие M a диктуется необходимостью уменьшения вредного влияния S 0 Cr Наличие Cr особенно снижает пластические свойства высокоуглеро дистой стали: повышение Cr на O I Jo в стали 40 увеличивает а на 2,5 кГ\мм*. На стали с содержанием углерода менее 0,3°/о влияние Cr сказывается мало 0 1 д W Mo, V Примесь W в количестве 0,15—0,25°j улучшает процесс холодной садки при одновременном повышении O . и a 0 7 fl вы Улучшают процесс холодной высадки н повышают O . н а 7 д Al Сталь с добавкой A l в качестве раскиелнтеля (0,03—0,05°/ ) обладает высокими пластическими свойствами и склонна к образованию зер нистого перлита 0