* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

142 ТЕХНОЛОГИЯ ковки и ШТАМПОВКИ телых листовых заготовках (например, цоколи электроламп и др.). Работа вы­ полняется на накатных станках спе­ циальными роликами. З а к а т к а — придание прямоли­ L - I + к + .. - + in + 0,55 (л - 1), нейному или криволинейному краю за­ готовки с помощью штампа или роликов г д е / i , 1% ,...J — длины прямых участков вида кольца или другой, чаще всего в мм\ п — число изгибов. замкнутой, кривой. Работа выполняется Раскрой заготовок в ленте или полосе, одновременно по всему краю заготовки особенно для гибки без закругления в штампах на прессах или постепенно (/?, min), нужно делать так, чтобы роликами на закатных станках. направление проката было перпендику­ П р а в к а — выпрямление плоской лярно оси гибки. Д л я изделий с не­ или фасонной заготовки или детали. сколькими осями гибки углы, образуе­ Работа производится в универсальных мые направлением проката и осями или специальных штампах на прессах гибки, должны быть одинаковыми. с большими удельными давлениями Гибка с растяжением. (исключение — правка плоскостей мето­ Этой операцией заготовкам также при­ дом перегибов). дается заданное расположение частей В ы т я ж к а — получение из пло­ детали, но благодаря разновременному ской или полой заготовки полой детали нли одновременному с гибкой растяже­ заданных форм и размеров с техноло­ нию заготовки на 1 —4% (фиг. 128) гическим изменением толщины. Работу выполняют на прессах специальными штампами. Пданхош йвтат Максимальная сила, необходимая для Зпеотобла вытяжки пустотелой детали, может быть приближенно определена по формуле 9 1 В случае гибки под углом без закруг­ ления (R --+ 0) приближенное значение размера заготовки определяется фор: мулой n \ где P — сила для вытяжки в кГ; F — площадь сечения стенки детали в мм (при плоском дне — в зоне перехода дон­ ного закругления в стенку); а — на­ пряжение при вытяжке, равное п<з , в кГ/мм . Коэффициент п выбирают по табл. 35. При вытяжке цилиндрической де­ тали формула принимает вид 1 др 2 Фнг. 128. Схема гибки с растяжением. Пункти­ ром изображено начало процесса, а сплошными линиями — окончание его. пружинения у деталей почти не наблю­ дается ( а — • 0) и поэтому точность их значительно увеличивается. Работу вы­ полняют на обтяжных прессах специаль­ ными пуансонами (матрицы отсутствуют). Гибку с растяжением применяют глав­ ным обр азом дл я детал ей среди их и крупных габаритов. П р о ф и л и р о в к а — получение постепенно-последовательно любого за­ данного профиля из ленты прямоуголь­ ного сечения. Работа выполняется чаще всего с помощью специальных профи­ лировочных роликов на профилегибочных машинах. В а л ь ц о в к а — образование на плоских или полых заготовках рельефа (ребра жесткости и др.). Работы выпол­ няют на вальцмашинах (нли на диско­ вых ножницах) универсальными или специальными роликами. Н а к а т к а (частный случай валь­ цовки) — получение резьбы на пусто­ л P — nS (rfj — S) ff. где dj — наружный диаметр вытянутой детали в мм. Сжимающие силы при относительно тонком материале стремятся изогнуть фланец в продольном направлении, в результате чего могут образоваться складки. Д л я предотвращения образова­ ния складок применяют прижим (складкодержатель). В результате воздействия сжимающих сил во фланце его толщина увеличи­ вается, растягивающие же силы, дей­ ствующие вдоль цилиндра, утоняют нижнюю часть стенки сосуда. Характер изменения исходной толщины 5 и твер­ дости Hß при вытяжке цилиндриче­ ского стакана с плоским дном показан на фиг. 129. Изменение толщины S у