* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

134 ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ Таблица 25 Характеристики чеканочных по ГОСТ 6384-50 прессов Кривошипно-коленный чеканочный пресс представлен в разрезе на фиг. 118. Механизм кривошипно-коленного че­ каночного, пресса обеспечивает полу­ чение больших сил на ползуне при малом крутящем моменте на валу. Сила в т Ход в MM Наиболь­ Число шее рас­ Размеры ходов стояние стола в ми­ между В MM нуту столом (нор­ и ползуном (нормаль­ маль­ при нижнем ные) ное) положении в MM 50 50 50 45 40 35 33 31 29 27 27 25 20 270 290 320 360 410 470 500 540 580 620 660 700 760 310X310 370 X 370 440X44° 540 X МО 660 X 660 790 ><790 860) <860 if30> <930 1010) ? 1010 П 2 0 ) < 1120 1300) < 1300 1400) (1400 1500) < 1500 63 100 160 • ?0 <5 400 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 40 40 45 50 55 60 65 70 70 80 80 90 100 перпендикулярных к направлению кали­ бровки, при этом несколько увеличи­ ваются. Точность, которую можно по­ лучить в результате плоскостной калиб­ ровки, см. в табл. 26. Таблица 26 Д о п у с к и н а р а з м е р ы м е ж д у калиброванными поверхностями деталей при плоскостной х о л о д н о й к а л и б р о в к е [40] Величина горизонталь­ ной проекции поверх­ ности калибровки в CJM* Допуски В MM (±) Обычная точность 0,1 0.15 0.2 0,25 Повышен­ ная точность 0,05 0,08 0.1 0,15 <з 3-10 10-20 20-40 Фиг. 118. Кривошипно-коленный чеканочный пресс. В табл. 25 приведены характеристики чеканочных прессов. Виды холодной калибровки-чеканки: плоскостная, криволинейных поверхно­ стей тел вращения, объемная и комби­ нированная. Плоскостная калибровк а (фиг. 119) производится для получения точных размеров между от­ дельными, преимущественно параллель­ ными, плоскостями тела поковки и. при­ дания им надлежащего качества поверх­ ности. Размеры-поковки в направлениях, Допуски на размеры калиброванных деталей, перпендикулярные к направле­ нию калибровки, см. табл. 26а. В поковке, по­ ступающей на ка­ либровку, должны быть предусмотре­ ны припуски на калибровку, точ­ ность размеров по­ ковки должна быть Фиг. 119. повышенной (см. табл. 27). Следует учитывать, что при увеличе­ нии припусков на калибровку точ-