* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

124 ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ Фиг. 84. Схема набора материала в пуансоне. высадки, причем при высадке в ко­ ническом ручье за d принимается сред­ ний диаметр конуса (фиг. 84, б и г). Величины я , k и а взаимно связаны между собой. Исходной является вели­ чина rt, по которой определяются k и а [43] по следующим формулам: } Таблица 22 Характеристики гориэонтально-ковочныж машин (по ГОСТ 7023-54) k es QfibYn t но не более 3; Сила в т Ход Ход ползуна непод­ после закрытия вижной матриц матрицы в MM в MM 70 90 110 190 230 250 280 310 350 390 430 480 • Число Вес в т ходов до в минуту По найденным значениям А и о опре­ деляются размеры полости пуансона ИЗ): / = d п—A); D 1 = du; D - dp. 2 Величиной P предварительно зада­ ются. При повторных высадках диаметр d заменяется диаметром d\ как было ука­ зано выше. t 100 160 250 400 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 55 68 85 125 160 180 200 220 250 280 310 350 95 75 55 45 35 33 31 27 26 25 23 21 8 12,8 20 40 70 85 ПО 135 175 220 275 350 Фиг. 85. Г о р и з о н т а л ь н о - к о в о ч н а я машина. В табл. 22 даны основные характе­ ристики горизонтально-ковочных ма­ шин; общий вид горизонтально-ковочной )иащины представлен на фиг. 85. Пример конструкции штампа к горизин тально-ковочным машинам н последователь* ностн технологического процесса см фиг. 86. B первом ручье производится набор мате­ р и а л а в конической полости наборного пуан­ сона / ; передняя часть а р у ч ь я 2 в матрице н а п р а в л я е т п у а н с о н ' в процессе высадки; пережимная часть р у ч ь я — вставка 3 — пере­ ж и м а е т исходный пруток в одном направле­ нии, н последний в месте пережима получает о в а л ь н у ю форму с меньшим даиметром. при­ б л и з и т е л ь н о равным диаметру отверстия в по­ ковке; зажимная часть б р у ч ь я 2 удерживает пруток в процессе высадки. Bo втором ручье высадочный пуансон 4 осуществляет предварительную формовку по­ ковки в высадочной полости 5. причем вы­ ступающая часть 2 производит первона­ чальную наметку б у д у щ е г о отверстия; пере­ жимная вставка В второго р у ч ь я производит пережим прутка в направлении, перпенди­ к у л я р н о м к направлению действия пережим­ ной вставки 3 в первом ручье, д л я чего заго­ товку при передаче ее из первого во второй ручей поворачивают вокруг оси на 90°. В третьем ручье производится окончатель­ ная формовка детали с почти сквозной про­ шивкой отверстия заостренным прошивным пуансоном 7, выполненным вставным в основ-