* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

СВОБОДНАЯ КОВКА И ОБЪЕМНАЯ ШТАМПОВКА 119 висниости от конфигурации и габаритов поковки, а также от требований к на­ правлению волокна. Прн наличии одного только оконча­ тельного ручья его центр располагают в центре штампа, определяемом пере­ сечением оси хвоста штампа с осью гнезда под шпонку. Ось штока молота проходит через центр штампа. При наличии двух штамповочных ручьев (предварительного и оконча­ тельного) центры их размещают по обе стороны от центра штампа, причем окончательный ручей обычно распо­ лагают ближе к центру штампа, чем предварительный. Ручьи заготовительные и отрезной делают у краев штампа, учитывая после­ довательность технологического про­ цесса. В качестве примера на фиг. 71 пред­ ставлен многоручьевой штамп. Исходная заготовка после нагрева поступает для протяжки конца в протяжной ручей I эетем в закрытый подкатной ручей 2 для набора материала, главным образом в средней части, далее ее передают в гибочный ручей 3, после которого за­ готовку штампуют в предварительном ручье 4, окончательном 5 и, наконец, отрубают от прутка готовую поковку в заднем отрезном ручье 6". . Крепление молотовых штампов осуще­ ствляется при помощи ласточкиных хвостов, вставляемых в соответ­ ствующие гнезда бабы молота (верхний штамп) и подштамповой подуш­ ки на шаботе (нижний штамп) и закрепляемых клином и шпонкой (фиг. 72). Клин Шпонка M атериал молотовых Фиг. 72. штампов. Материалом для мвогоручьевых штампов служит преимущественно легированная штам­ повал ,сталь (см. т. 6, гл. I V ) . Д л я штампов, не требующих высокой стой­ кости, может быть применена углеро­ дистая сталь У7. В целях экономии легированной штамповой стали штам­ повочные ручьи часто выполняют в виде вставок. В этом случае штамповый блок (кубик) может быть выполнен нэ стали 40Х или даже стали 4*5. Штамповка на кривошипных прессах. Криьошипные прессы для горячей штам­ повки (фиг. 73) отличаются жест­ костью конструкции (для снижения t упругих деформаций), усиленными на­ правляющими (для точности движения ползуна) и наличием нижнего и верх­ него выталкивателей в столе и ползуне. Фнг. 73. Кривошипный горя .е-штамповочный пресс. Примерные характеристики криво­ шипных прессов приведены в табл. 21. Таблица 21 Х а р а к т е р 'стикн кривошипных го я ч е ш т а м п о в о ч н ы х п р е с с о в п о ГОСТ 680V53 Максимальное расстояние между столом и ползуном при нижнем поло­ жении последнего в MM Число ходов в ыинуту Размеры стола в MM Сила в т MM Ход в 630 1000 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300 8000 200 250 300 320 350 370 400 430 460 500 90 80 75 65 60 55 50 45 40 35 560 560 660 890 890 1000 IC00 U50 1150 1240 640 x 820 770л990 940X1200 1060X1300 1200x1400 1360x1500 1570V1620 1720X1780 1900X1950 2100X2150 35 55 115 190 — — — — — — Вес в т